




造粒机干燥介质工艺流程:干燥介质在鼓风机的作用下进入加热器,大型造粒机,在加热器的加热作用下空气温度变为高温介质,然后进入喷雾流化床造粒机,对辊挤压造粒机,对流化床内的物料进行流化作用、干燥作用(蒸发掉剩余的水分)。然后在引风机的作用下携带少量细粉进入旋风分离器,在旋风分离器的分离作用下变为较洁净的气体进入回收除尘器,在这里,干燥介质被洗涤除雾后被引风机引走排入大气或重新循环利用。
标题
降低粉尘污染,改善劳动操作条件。干法制粒机满足生产工艺要求,造粒机,如提高孔隙率和比表面积,塑料再生造粒机,改善热传递等。干法制粒机改善产品的物理性能(如流动性、透气性、堆密度)避免后续操作过程(干燥、筛分、计量)和使用过程(计量、配料等)出现偏析、脉动、结块、架桥等不良影响。为提高生产和使用过程的自动化,密闭操作创造了条件。
转鼓造粒工艺的特点:在转鼓内的料层内通入蒸汽以提高造粒物料的温度,使造粒物料的盐类溶解,实现低水分含量下获得高液相量以满足物料成粒所需之液相量,同时降低了干燥工序的蒸发水量。转鼓内壁衬若干软胶板或聚板,筒体上相应位置开有通气孔,当内衬随着筒体同时由下方转到上方时,由于自重的关系内衬下垂,从而使黏附在内衬上的物料因重力而落下,达到自动清理结料的作用。
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