塑胶滚筒
塑胶滚筒的生产工艺主要由辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。塑胶滚筒对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。
塑胶滚筒工作环境：
(1)输送物料的温度不超过60℃。
(2)使用环境温度为一15℃、+40℃。
(3)海拔高度不超过1000米。
(4)电压380V，频率50Hz。
塑胶滚筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。
按塑胶滚筒作用来分，有要保证传递精度的如数码激光打印机上的辊筒，有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊，有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊，有热交换要求的辊筒，还有起重型压滤作用的辊筒等。
电动滚筒的选用原则介绍
电动滚筒在各行各业中应用都是非常的广泛的，商家，但是其实它在进行使用的环境还有要求等都分别是不同的，我们在选择设备的时候也应该根据实际的使用情况来选择选择不同类型的，下面我们就来详细的了解一下该设备的选用原则吧.
1.因为使用的带式输送机以及使用领域都是有所不同的，所以需要根据使用的输送机的型号来选择合适的设备，而且要以实际情况为依据。
2.滚筒的宽度一般是大于270mm，不过筒径不同长度当然也都会是不一样的，所以这些方面还是需要咨询专门的人员。
3.滚筒的传动速度应该在0.08—3.20m/s范围内。
4.在使用的时候一般都是水平进行安装的，倾斜的角度要保证不能超过5°。
5.为避免出现向高处输送时下滑的情况，建议选择使用带机械逆止器的电动滚筒。
6.如果使用的环境要求是非常安静的，那么在选择的时候还需要考虑是不是超静音的设备，这也是在选用中比较重要的一点。
上面介绍就是电动滚筒的选用原则，总结就是就是我们在选择的时候一定要根据使用的实际需求来进行选择，不要盲目的选择太大或者台太小，而我们在选择的时候选择到合适的产品，这样也会降低我们的设备成本。
滚筒的操作规程
1．须戴好防尘口罩和手套。
2．清理滚筒须有专人操作。开车前，检查设备运转是否正常，有无缺损，紧固件是否松动。
3．每批铸件连同芯铁不得超过滚筒容积的75%～80%。大件重量不可超出规定。
4．装料之前应将滚筒用销子固定，以免装料时发生旋转伤人。
5．滚筒装好铸件后，应盖好筒盖，并用螺栓固紧。清理时先开动通风除尘设备，再开滚筒。
6．卸铸件须将滚筒盖转到正面，并用插销固定后，才能打开筒盖。
7．滚筒工作时，严禁人员接近。周围不得堆放铸件或其它东西。
8．抛丸清理滚筒叶轮没有完全停止转动前，不得打开筒盖。
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