我们常常听到数控深孔钻机床有硬轨与线轨之分，客户在选购数控深孔钻机床时就会问：硬轨好还是线轨好呢？
台铭数控机械为您讲解它们两个的区别。
▌什么是硬轨？什么是线轨？
硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件，然后在铸件的基础上加工出导轨。即床身上铸造出导轨的形状，再通过淬火、磨削后加工成的导轨，也有床身和导轨不一定一体的，比如镶钢导轨，就是加工后钉接在床身上的。
线轨通常指滚动导轨，江苏深孔钻，就是现在机床行业经常用到的线性模组中用到的那种，我们通常称这类元件为"直线导轨"。直线导轨本身分两部分：滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱，滑轨的长度可以定制。它是一种模块化的元件，是有专门厂家生产的标准化系列化的单独的产品，可以安装在机床上，磨损后可以拆卸下来更换。很多精加工领域的机床，大部分都是采用高精度的线轨作为机床导轨，这也极大的保证了机床的加工精度，进口的有德国力士乐，日本THK，国内做得比较好的有南京工艺，汉江线轨，深孔钻价格，台湾上银等。
深孔钻数控车床的验收应按***颁布实行的《数控卧式车床制造与验收技术要求》进行，主要表现：
开箱验收
按随机装箱单和合同中特定附件清单对箱内物品逐一核对检查。并做检查记录。有如下内容：
包装箱是否完好，机床外观有无明显损坏，是锈蚀、脱漆;
有无技术资料，是否齐全;
附件品种、规格、数目;
备件品种、规格、数目;
工具品种、规格、数目;
刀具〈刀片〉品种、规格、数目;
安装附件;
电气元器件品种、规格、数目;
台铭深孔钻应用在数控深孔钻机床上的自适应控制系统
主要功能
1) 大幅提高加工效率
OMAT自适应控制系统实时采样机床主轴负载变化，在较小载荷的情况下增大进给速率，在较大载荷的情况下减少进给速率，达到缩短加工周期、提高加工效率的目的。
2) 保护刀具、机床、工件不受损害
传统加工刀具断裂不可检测和控制、刀具磨损靠手动监视、效率低。在自适应控制系统的控制下，加工参数会实时自动地适应刀具负荷和切削工况。如果加工中出现突发事件造成超载（例如刀具或工件受到的冲击、工件毛坯的直径增加太大等），自适应控制系统会把进给速率自动减小到内部的系统所允许安全值，必要时强制机床停机。当这些突发事件过去后，系统再把进给速率增加到内部的系统所允许的大值，从而有效地保护刀具，减少刀具的磨损，进而延长使用寿命。
OMAT自适应控制系统具有下列保护功能：
铣刀断裂保护（报警并停机防止工件及后续刀具损坏）
深孔钻***断裂保护（报警并停机）
刀具磨损监控（数字显示磨损量）
主轴过载保护（报警或停机）
3）实时监控、记录切削加工状况
自适应控制系统可以对数控加工过程进行实时的监控，深孔钻生产厂，并将所有在切削过程中的性能数据（主轴切削负载、进给率变化、刀具磨损量、加工工件数、切削时间等）统计起来实时生成加工情况报表，并输出图形、数据至Windows用户界面，深孔钻机床，形成完整的机床档案，供管理人员进行评估、分析，从而辅助生产管理。这些数据还可以存储在硬盘供以后查阅存档。
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