常用的模具深孔加工方法有哪些？
①中小型模具的冷却水孔及加热孔的深孔钻加工，常用普通钻头或加长钻头在立式钻床、摇臂钻床上加工，加工时应注意及时排屑、冷却，进给量要小，防止孔偏斜。
②中、大型模具的孔一般在摇臂钻床、镗床及深孔钻床上加工，较***的方法是可在加工中心机床上与其他孔一起加工。
③过长的低精度孔也可采用划线后从两头对钻。
④垂直度要求较高的孔应采取一定的工艺措施予以导向，如采用钻模等。钻深孔时还应注意：
a．钻孔时一般钻深到直径的3倍时，需将钻头提出排屑， 以后每进一定深度，钻头均应退出排屑，以免钻头因切屑阻塞而折断。
b.有的深孔深度超过钻头的总长度或更深一些，这时可使用加长杆钻头或连接杆钻头钻孔，这两种钻头可外购或自制。
c.对于一些特殊的深孔，如某些透孔的加工，九亭立式深孔钻，一般采用设备，或在机床上进行，此时，需要特别的加长杆钻头。这种钻头需根据工件的具体情况，自行研制。
一般深孔加工工艺，不能一次走刀加工全部孔深，必须分多次进给来解决排屑、冷却等问题且加工精度低。而钻可以使这诸多问题得到解决，所以在模具制造中直径在20mm以下的深孔如冷却水孔等，可用钻加工。
深孔钻厂家阐述机床的基础处理和初始就位
数控系统的连接
深孔钻数控系统的连接是针对数控装置及其配套的进给和主轴伺服驱动单元而进行的，主要包括外部电缆的连接和数控系统电源的连接。在连接前要认真检查数控装置与MDI/CRT单元、位置显示单元、纸带阅读机、电源单元、各印刷电路板和伺服单元等，注意是否有损伤或污染，电缆捆扎处和屏蔽层有无破损或伤痕，脉冲编码器的码盘有无磕碰痕迹等，如发现问题应及时采取措施或更换。数控系统外部电缆的连接，包括数控装置与MDI/CRT单元、强电柜、操作面板、进给伺服电动机和主轴电动机动力线、反馈信号线的连接等。
台铭数控机械公司，拥有20多年的研发制造深孔钻经验和技术。主要经营深孔钻，深孔钻床，深孔钻厂家，深孔钻价格，数控深孔钻.打造深孔钻品牌。
谈谈深孔钻加工难题的解决方案
在现代机械加工中，通常把加工孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。
深孔钻切削力分布均匀，分屑、断屑性能好，立式深孔钻报价，钻削平稳可靠，钻削出的深孔直线性好，是机加工发展中不可忽略的一环。
一、加工工艺分析深孔钻削加工时，散热和排屑困难，立式深孔钻速度，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动，深孔钻削加工时，散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，立式深孔钻厂家，易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑，如果润滑冷却介质选用不当，则很容易出现以下问题：
1. 烟雾大
2. 排屑不顺畅
3. 钻头磨损快
市场上深孔钻切削油种类繁多，和传统切削油相比，配方基本一样，只是粘度上有所区别。面对这些问题，我们只要科学的分析各个工艺的加工特点，清晰的了解氯、磷、硫三大极压抗磨添加剂的作用机理，就能够做到在金属加工各工艺中扬长避短、准确运用。
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