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金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。金华喷塑加工厂联系

东森喷塑与您分享

粉末喷涂涂层颗粒缺陷成因：

1、基材表面有毛刺、铝屑及石墨痕等，前处理不良。

2、前处理槽液残渣粘附在型材表面，水洗不净到位。金华喷塑加工厂联系

3、涂装前铬化料放置时间较长，表面吸附着粉尘。

4、新烧挂具使用不当，导致铬化料表面落灰。

5、粉末、回收粉中可能含杂质。金华喷塑加工厂联系

6、喷涂现场和固化炉不洁净有悬浮物。

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东森喷塑与您分享粉未喷涂技术工艺要求

1.附着力要求

在喷涂表面用锋利的刀片行间距和行间距均为1毫米见方，共10行10行，划伤喷涂层，然后用3M粘合纸粘贴在此表面上，快速直接打开一个时间，喷涂不能脱落。

2.喷涂层厚度。

如果对喷涂部件有特殊要求，则应参照参考文件满足要求; 喷涂层的厚度没有特殊规定，一面为55-120微米。金华喷塑加工厂联系

3.防锈试验

中性盐雾试验（NSS试验）在以下条件下进行：5％氯化钠溶液，pH值（6-7），温度35℃，盐雾沉降速率1-2ml / 80cm H.有24个小测试。工件的外表面和内部没有腐蚀痕迹。

4.喷涂硬度试验。

在正常手写力与试验表面之间以45度的角度在喷涂表面上使用用于燃料喷射的HB铅笔（粉末喷射2H），不磨锐，然后在研究后用布擦拭干净，外观铅笔只能略微划伤，但不能划伤，暴露。

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东森喷塑与您分享常见的金属表面处理方法

机械处理：主要包括喷丸和喷丸处理。喷丸是一种通过离心力加速抛射物并将其投射到工件上以除锈的方法。然而，喷丸的灵活性很差，受到现场的限制，并且在清洁工件时存在一些盲目性。很容易产生无法在工件内表面上清洁的死角。设备结构复杂，易损件多，特别是刀片等部件磨损快，维修时间长，成本高，一次性***大。金华喷塑加工厂联系

化学处理：主要使用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物和油发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性溶液中，达到去除工件表面锈垢和油污的目的。化学处理适用于薄板的清洁，但缺点是如果没有适当地控制时间，金华喷塑加工厂联系，即使加入腐蚀，钢也可能被过度蚀刻。

手动处理：如，钢丝刷或砂轮。工件表面的锈蚀和氧化皮可以用手去除，但手工处理是劳动密集型，生产效率低，质量差，清洗不。对于铰接的复杂结构部件和穿孔部件，在酸溶液酸洗后，浸没在间隙或空腔中的残留酸难以完全去除。如果处理不当，将成为工件后腐蚀的隐患，且***易挥发，成本高，处理后化学放电困难，如果处理不当，将对环境造成严重污染。