滚筒烘干机托轮出现了窜动的解决办法
原因1：轮带加工误差：两轮带在精加工时没有按照要求控制好其内、外的同轴度，以及外径公差、厚度公差超过设计要求。
解决方法：严格控制轮带的精加工偏差：具体包括:轮带精加工后，其内、外轮缘厚度控制不得小于设计尺寸的95%或不得大于设计尺寸的110%;轮带内、外圆柱而的同轴度公差应按GB1184中9级规定控制。
原因2：安装不正：滚筒烘干机在安装轮带时，轮带与筒体安装不正，即轮带与筒体的同轴度以及两轮带平行度未达到设计要求的误差控制要求。
解决方法：要注重轮带的安装质量，严柏控制:轮带一与筒体的同轴度偏差在1mm以内;两轮带的平行度偏差在1.5mm以内。
原因3：座安装、调整不到位：因为轴承座安装不到位，会造成托轮不水平以及四托轮中心高度不一致。
解决方法：调整轴承座，使托轮中心线应平行于筒体中心线安装，三筒矿渣烘干机厂家，平行度公差控制在0.1mm/m;同一组托轮轴承座的中心高度应相等，偏差不得超过0.1mm。
原因4：在轴上的***不当或不到位：例如托轮与轴的联接太松，或配合公差选择不当或配合加工误差超限;托轮一与轴的联接方式欠妥等等。
解决方法：改变托轮在轴上的***方式或配合公差，具体可采用:一是增设轴向***环;二是托轮与轴选用大过渡、小过盈的配合形式。
自动化程度高的矿渣烘干设备可以让使用比较方便，减少操作人员的操作强度，表现在自动化操作和人机之间的交互方面。以往在使用传统矿渣干燥设备的时候，需要经验多的操作人员注意实际的生产情况，才可以提高设备的工作效率，而自动化程度高的设备就可以分好的辅助我们操作，提高我们的生产效率。机械化的操作是用提升机、输送机等自动给料装置代替人工，此时操作人员只要一个给热风炉加煤就行了，如果机械化程度较低除了所需的机械设备外至少需要三个操作人员。
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