电缆生产工艺流程
一、铜、铝单丝拉制：电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，天津航空电缆销售，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序。
二、单丝退火：铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是铜丝的氧化。
三、导体的绞制：为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
路径复测的项目包括定线、测距和绘制路径图
路径复测
路径复测是按照工程设计图纸，找出电缆路径的位置，并在电缆路径上的***部位(如拐弯点、障碍处等)加标桩，经过障碍处时，天津航空电缆，应提出施工方案。复测的内容包括路径的地质、地貌、土壤种类、积水时间、干湿变化规律以及地下设施的位置等，进而确定施工时间和方法。对于较大的工程，天津航空电缆厂家，材料的分屯地点和职工临时住所也应在路径复测时一并确定。复测的项目包括定线、测距和绘制路径图三个主要内容。绘制好的电缆路径图应包括路径附近的地质、地貌，天津航空电缆现货，控制点与固定目标的相互位置，转弯角度，穿越复杂地形时的防护方法，需要采取防腐措施的地点和方法，线路全长等。
电线电缆挤出机的使用及维护
操作人员必须熟悉所操作挤出机的结构特点，特别是螺杆结构特点、加热和冷却控制仪表特点、机头特点和装配条件，以便掌握挤出工艺条件。正确***并正确操作机器。
挤出不同塑料制品的操作方法不同，北京电缆厂但也有一些相似之处。下面简要介绍了各种产品挤出过程中相同的操作步骤和注意事项。
1.开车前的准备工作
（一）挤出成型用塑料原材料应符合要求的干燥要求，必要时应进一步干燥。对原料进行筛选，去除团聚物和机械杂质。
（2）检查设备内的水、电、气系统是否正常，保证水、气的畅通，电气系统是否正常，加热系统、温度控制及各种仪表是否可靠，辅机运行是否正常。g低速时，观察设备运行是否正常，启动定型台真空泵，观察工作是否正常。各种设备润滑部位的涂油和润滑。北京电缆厂如果发现故障，应及时排除。
（3）安装头和安装套。根据产品的品种和尺寸，选择机头规格。按以下顺序固定机头。
模具应组装在一起，整体安装在挤出机上。
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