串芯轴铝导辊厂家-无锡市科业-淮安串芯轴铝导辊

印刷版辊与胶辊及印版之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适，一般使用O.15～O.20mm的塞尺（塞尺要润滑，串芯轴铝导辊厂家，以免损伤胶面）进行测试，印刷版辊的径向接触压力务必均匀一致。否则长时间运转会造成压力偏大一端的印刷版辊产生麻面、掉胶、龟裂、开胶等现象。

检查辊与辊之间有无***，印刷版辊是否完好无损，辊间压力是否均匀一致，确认正常，清洗光洁后方可进行印刷。

   2、印刷中

   印刷版辊在运转中应始终保持良好的接触状态，受力均匀一致。不论印品幅面宽窄，都要使印刷版辊的整个面有墨油润滑；视印刷版辊间积墨量的多少，应及时调整墨量，串芯轴铝导辊***，确保印刷质量。

   在保证印刷速度的前题下，为防止油墨过快干燥，印刷版辊粘性降低，表面产生结皮现象，对需要加入燥油的油墨应控制好燥油的用量，淮安串芯轴铝导辊，以防产生运转中的印刷版辊不上墨及传墨不均现象。

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  印刷版辊在安装时轴头与轴承配合要保证一定的精度和清洁度，东莞铝辊应轻取轻放，不应碰撞轴头和胶层，以免造成辊体损伤、弯曲和胶层破损。

   2、润滑

  印刷版辊轴头、轴承应经常保持有效的润滑。如润滑不良，会引起印刷版辊轴头、轴承的磨损、间隙增大，以至造成印刷上墨不均。同时也会因印刷版辊跳动及滑动等不良情况引起印刷杠痕。如长时间连续运转无有效润滑，还会造成轴承、轴芯生热，引起印刷版辊两头胶面受热膨胀而磨损，至使两头胶面产生麻面、掉胶、龟裂。