









电缆、电缆火灾事故的起因
大部分是由电缆的两端的接头触点处理不严谨出现氧化、松动或接触不良,造成电阻变大,出现过热或打火而造成现代高层建筑火灾事故。特别是现代的智能型大楼,其电线、电缆相接点有几千甚至几万个,一些电气电子设备在长时间工作时,会致使电线、电缆温度逐渐升高,导致线缆接点与绝缘层加速老化或受损害,容易出现线缆过热发生火灾事故。人为不按规范使用或使用不当是造成电线、电缆火灾事故的另一个起因。例如使用者不按规范轨制作业,误操作造成电缆、电缆短路,发生过载,加剧电线、电缆表层成倍发热,天津津达电线电缆电话,造成电气火灾事故。
施工或安装过程中不不注意留下的小隐患,也会给电线、电缆火灾事故埋下祸害。比如机械施工中使绝缘层损坏,有可能在运行中引起电线电缆绝缘被击穿,出现事故;又如在施工后期敷设电线电缆中,天津津达电线电缆厂,接线箱(盒)制工不标准材料质量不好,工作时间长了,接头、焊点处等出现氧化、过热等引起电气火灾事故。
近年来,我国电线电缆制造业中众多企业对于35kV及以下电压等级的电力电缆为适应市场竞争,避免同质化的竞争,其技术创新与技术进步主要体现在优化产品结构、采用新工艺与应用新材料方面,在保证质量的前提下控制制造成本。具体有以下几方面:
一是产品结构。中压电力电缆由圆形紧压导体正在向型线绞合导体过渡。在保证导体直流电阻符合标准规定的基础上,既减小导体外径、节省了材料,天津津达电线电缆厂家电话,又改善了铜导体的导电率;较大规格的低压电力电缆导体由紧压扇形结构向非紧压束绞结构过渡,以充分利用导体单线的导电特性,避免因紧压变形导致单线导电率下降;铠装电力电缆的内衬层由绕包结构变为挤包结构,天津津达电线电缆,使其整体性能更优。
二是新工艺方面。对于中低压电力电缆的导体制造,目前行业中大多数企业普遍采用铜线拉丝退火一体设备工艺、框绞与的束绞设备工艺。紫外光交联新工艺正在低压电缆生产中推广应用,以去除交联工艺必需的温水交联过程,缩短了生产周期。对于交联工艺,“一步法”交联工艺近年来也得到了较快的推广使用。
三是新材料应用方面。低压电缆正兴起采用紫外光交联绝缘料;为满足燃烧工况下的环境要求,低烟无卤护套料得到了大量使用,尤其是近两年来符合GB 31247标准规定的Bl级燃烧特性的低烟无卤护套料得到了开发和应用;为改善环境,使废旧电缆具有可回收处理,行业中已有企业联合高校和科研机构推进热塑性PP材料应用于中压电力电缆绝缘,作为目前广泛采用的XLPE材料的补充。
一些电缆的故障处理方法
一般根据以下情况确认毛病类型:当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻,或芯与芯之间绝缘电阻低于100千欧时,为低电阻接地或短路毛病。当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻,或芯与芯之间绝缘电阻低于正常值许多,但高于100千欧时,为高电阻接地毛病。
当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻较高或正常,应进行导体接连性试验,查看是否有断线,若有即为断线毛病。当摇测电缆有一芯或几芯导体不接连,且经电阻接地时,为断线并接地毛病。
闪络性毛病多发生于预防性耐压试验,发生部位大多在电缆终端和中间接头。闪络有时会接连屡次发生,每次间隔几秒至几分钟?过去运用的仪器设备有QF1-A型电缆探测仪、DLG-1型闪测仪,电缆路径仪及毛病仪等。
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