生物质颗粒制粒机分类：
1.平模制粒机(压模为平模的制粒机);2.环模制粒机(压模为环模的制粒机)。
生物质颗粒制粒机特点：
1.与活塞式压块机冲压物料的速度相比，制粒机挤压物料的速度明显慢的多，物料中的空气有足够的时间逸出，原料密度对制粒机的产量影响较小。在相同有效挤压面积下，平模机压辊间空间较大，适于压制容重很低的原料出模颗粒温度较高。
2.要求制粒后进行冷却。
3.一般单位有效挤压面积上的能耗为：0.03-0.07kw/cm2。
4.源于饲料工业，加工木质燃料是加工饲料产量的1/5。
5.制粒前可用蒸汽调质，生物质颗粒多少钱一吨，以降低能耗。
生物质颗粒制粒机原理：物料均布在模块上，当压辊在物料上滚动时，将夹在压辊和模板之间的物料压入模孔中，使其受到挤压而成型。
乙醇在生物质颗粒中的研究
生物质颗粒企业表示，这两个影响乙醇成本的至关重要的有原因，新能源生物质颗粒，已经变成了每一个研究开发的重要的讨论的话题。不少技术也就会使用在工业化生产，其中包含了：非粮食原料生产乙醇技术、乙醇生产节能技术、纤维素乙醇生产技术等一系列技术产业。
纤维素乙醇已经成为很多业内人士共同探索以及研究持续了几十年时间，生物质颗粒，在早期其的技术是浓酸水解法。当前社会上生产纤维素乙醇一般是利用的稀酸水解以及酶水解技术。一些生物质颗粒的企业表示，能让大家认可的是整体的乙醇生产技术CPB，就是在一样的微生物完全形成产纤维素酶、纤维素水解、乙醇发酵过程，但乙醇产率相对较低，生产出有机酸等副产物还需要得到很大一部分的基础研究。
生物质颗粒燃料使用后的处理情况
生物质颗粒燃料的使用是没有污染的，生物质颗粒销售，是目前燃料使用中占有较大优势的能源，不仅燃烧充分，在后期处理上也容易很多，因为燃烧充分，剩余需要处理的残渣就少了很多，也不需要工作人员花费太多的时间处理废渣，而且因为其来源是生物质，因此燃烧后的残渣还可以回归自然，这样就节省了工序，提高了工作效率。
现在各大地区都在进行环保工程的改建，生物质颗粒燃料就是其中的一项重要工程，这正是因为生物质颗粒燃料的环保性以及应用后续处理的简单性的特点。
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