









施工工艺方法
1、 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2、 支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3、 按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)
4、 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,螺杆式搅拌灌浆一体机,可适当振捣或轻轻敲打模板。
5、 施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6、 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
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消除灌浆料裂缝的技术措施有哪些?
1、梁柱节点处的灌浆料实行先高后低的原则,即先浇筑高强度等级的灌浆料,后浇筑低强度等级的灌浆料。在高低强度等级灌浆料的交界处,设置金属丝网,以便操作者容易控制灌浆料的浇筑范围。
2、对高强度等级灌浆料的常规配合比进行调整,即在满足强度及可泵性的条件下,尽量减少水泥用量、减少砂率、增加石子含量、减小坍落度、减少用水量,并对粉煤灰和外加剂的用量也作相应的调整,以尽量降低灌浆料水化热产生的温度,减少因不同强度等级灌浆料收缩或灌浆料内外温差而引起的裂缝。
水泥基灌浆料应用技术规范
生产、销售水泥注浆料,我们为您分析该产品的以下信息。
该规范在“3 基本规定”中明确了适用范围:用于地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆,混凝土结构加固改造及预应力混凝土结构孔道灌浆、插入式柱脚灌浆等。
规范规定:当构成水泥基灌浆料的骨料粒径不大于4.75mm时,用GB/T 17671《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》做抗压强度,要特别注意的是成型方法为“非振动法”,即将拌好的浆体直接贯入试模,浆体应与试模上边缘平齐。从搅拌开始计时到成型结束,应在6min内完成。当构成水泥基灌浆料的骨料粒径大于4.75mm时,用GB/T 50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》做抗压强度,同样要特别注意的是成型时“将拌好的浆体直接贯入试模,适当手工振动浆体,应与试模上边缘平齐。”
这个规范明确了检测中各项要求,在引用时要特别注意试件的成型条件。
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