环氧地坪漆的耐磨性是指漆膜干燥后的耐磨性，即在机械损伤的情况下对漆膜的附着性能。耐磨性是环氧地坪漆的重要特性，如何提高环氧地坪漆的耐磨性？
一般来说，环氧地坪漆的耐磨性可以通过增加涂层厚度、表面涂层和打蜡来提高。
1、很多消费者为了节约成本而增加厚度，一般选择底漆两遍的环氧薄型环氧地坪，环氧地坪的厚度通常只有0.3-0.5mm，防静电环氧地坪漆材料，这种环氧地坪的耐磨性比较差，可以通过刮涂砂浆层和腻子层来增加环氧地坪漆的厚度。这不仅可以提高环氧地坪漆的耐磨性，还可以提高环氧地坪漆的抗压性。
2.环氧地坪漆完成后，通过在表面滚涂聚氨酯清漆，不仅可以形成光滑明亮的涂膜，提高环氧地坪的光泽度，使漆膜更加光亮美观，而且可以提高环氧地坪漆的耐磨性。
3.定期蜡环氧地坪漆表面打蜡，可以保护环氧地坪漆，因为打蜡表面坚硬，可以有效防止室外细砾石在地面上带入房间的打磨，隔离地面上的黑鞋印和轮胎印污染，防止硬物划伤地面。
环氧地坪漆结构耐磨性的试验方法：
1.在特殊的圆形玻璃板上涂环氧地坪漆。
2.将试板固定在耐磨仪表的工作板上，并向压力臂施加规定的载荷。放下吸嘴，调整至样品1-1.5mm。3、启动开关，先研磨样品50R（圆），使其形成光滑表面。
4.用刷子轻轻擦拭漂浮的碎屑，并称重一次。
5.根据产品标准调整计数器进行测试。当达到规定的耐磨性转数时，生产线停止。
6.取出样品，擦去漂浮的碎屑，称重两次。前后质量的差异，就是漆膜失重。需要进行两次平行试验，每个值的误差不超过7%，并对结果进行平均。例如，环氧砂浆地面的耐磨性要求为：在臂重750g、耐磨性500R时，前后漆膜质量差不大于0.02g。
小水泡的造成与工程施工地域沒有显著的关联，同一地域有的比较严重，有的比较轻，有的完好无损。同一工作组实际操作，同一原材料工程施工的环氧树脂地面层，有的长水泡，有的完好无损，表明小水泡是多种多样要素导致的。环氧地坪长水泡的缘故，是大伙儿关注的一个难题，厂房环氧地坪漆材料，割开小水泡发觉，车间环氧地坪漆材料，泡内都带有水分或炎***液体，环氧树脂地面层与农村基层摆脱，粘在农村基层上的粉细砂料被拉成峰窝状；按照“物理”表述，在盛满液體的密闭式器皿内，液體挥发，产生饱和的三条曲线图的溫度与工作压力关联。在密闭式的器皿内，带有饱和状态水蒸气的工作压力，是伴随着溫度的上升而升高，当溫度为20.C时，鼓包内的工作压力为0.01MPa；而当溫度为70~80.C中间是平行线升高到0.1MPa；许多 地域在酷热的夏天路面的化辐射热达到70.C上下，在那样的高溫下，环氧地坪粉细砂料早已变软粘结力大幅度降低，因而就如同向车胎内逐渐鼓气一样，使环氧树脂地面层中凸起了大包，将粉细砂料被弄成蜂巢状；在其中沒有长水泡的一部分环氧树脂层和路面一部分粘接不坚固，细心观察触碰一部分，也会发觉有无法固化的一部分，缘故是环氧树脂有湿气不可以固化；那麼水分从哪里来的呢？关键有下列好多个水的来源：1.农村基层、如混合砂浆抹灰层，较大 含水量达12%上下，农村基层的较大 水分含量超过抹灰层。2.环氧树脂中的其他调料内的脱干不绝。3.环氧树脂和农村基层工程施工时融合不太好留有间隙和环氧树脂自身的有机化学特异性，沒有固化或是是碰到湿冷气沒有固化的残余物或气体。
环氧自流平地坪的厚度有0.5mm，1mm，1.5mm，2mm.3mm等，在具有防静电功能时，选择3mm厚度自流平为佳，涂膜具有坚韧、耐磨、耐药性好、没有吸入性伤害、不助燃的特点，表面平整光洁，具有很好的装饰性，可以满足100级洁净度要求等级，具有高粘接力、较强的机械强度、抗化学***性和良好的电气性。
一是适应能力强，对众多底材有很强的附着力，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学***性能优异；
二是环保性能好，挥发性化合物含量较低，不会造成空气污染，因而满足当前环境保护的要求；
三是绿色水性化，河北环氧地坪漆材料，以水作为分散介质，价格低廉、无气味、不燃，储存、运输和使用过程中的稳定性也大为提高；
四是操作性佳，水性环氧地坪涂料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室温和潮湿的环境中固化，有合理的固化时间，并保证有很高的交联密度；
五是耐磨性强，延伸出环氧耐磨地坪或者是耐磨环氧地坪，对各类地面的摩擦耐受性能好，不会降低其功能；
六是防静电防火，能够降低或者是挥散电流电压，自燃或者是助燃，不会对***造成损害。
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