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镀锌螺旋钢管的生产技术要点

在镀锌螺旋钢管厂工作的石油工程技术人员，终的发展方向可能是管理人员、技术人员或学者。从国内外的实际情况看，工程师们存在着担任企业高层***职务的很大可能性已有越来越多的工程师成为公司的负责人，或关键部门的，或决策者亲近的参谋人员。

所以，镀锌螺旋钢管厂工程师们必须克服单纯技术观点，学习经济知识，掌握进行经济分析和经济决策的本领。综上所述，学一点石油技术经济学，树立经济观点，建立经济意识，掌握经济分析和经济决策的方法与技能，提高解决实际的技术经济问题的能力，对于镀锌螺旋钢管厂工程技术人员来说是十分必要的，这是现代化建设对新一代工程师提出的要求。

螺旋风管和普通的通风管道的区别

1、送风。包括通风，如新风的供应和排风，覆盖范围广泛，如工厂车间和生产现场。由于***气体的产生，有必要将室外空气排放到室内，螺旋管多少钱，并将室外空气输送到室内。

2、供冷。常见的是***空调管道，它需要保温材料。

3、排烟。宾馆、饭店和宾馆的厨房都有大量的油烟，需要排放。使用的圆形风管是油烟筒。

4、除尘。在一些工厂，螺旋管报价，车间里有很多灰尘，需要特殊的除尘设备。螺旋风管适用于风量较大的管道。

5、散料运输。在一些工厂的生产过程中，需要运输松散的颗粒，特别是比例较小的颗粒，如泡沫塑料颗粒，采用螺旋风管，成本低，效果好。

　螺旋钢管生产工艺：是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。

　　(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

　　(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

　　(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

　　(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

　　(5)采用外控或内控辊式成型。

　　(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

　　(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

　　(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

　　(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

　　(10)切成单根钢管后，螺旋管生产厂家，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，螺旋管，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

　　(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

　　(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

　　(13)每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

　　(14)管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。