渗碳网带炉渗碳-河北网带炉渗碳-豪特机械制造处理(查看)

网带炉渗碳一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。网带炉渗碳炉体采用轻质、保温材料，能耗低、工作环境好。　　网带炉渗碳整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。　　网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。网带的运行速度通过变频器调节，配置有数显式网带测速装置；可直读网带速度。　　网带炉渗碳采用多点式控温，炉温均匀，控温精度高。主控仪表及关键元器件选用国内外牌，。炉体采用上下剖分式，装拆简单，电热元件为插入式，更换方便，整套设备运行自动化。

网带炉渗碳的传动系统由耐高温带和传动带组成。通过变频器调节皮带运行速度，并配有数显皮带测速装置;网速可以直接读取;温度控制系统由热电偶、数显智能PID调节器和可控硅组成，形成闭环控制系统，渗碳网带炉渗碳，可实现自动的温度控制。　　加热器采用FEC陶瓷加热器或陶瓷加热棒，河北网带炉渗碳，温控系统由日本进口多级智能程序温控装置控制，可根据需要配置数据通讯接口，变频无级调速，耐高温钢网带输送，托辊式网带炉渗碳，大角度张力轮设计，保证产品输送顺畅。　　网带炉渗碳不渗碳时，一般不会有积碳现象，淬火油也不会产生大量的积碳能量。只有当渗碳工艺运行时，才会出现积碳现象。在渗碳过程中，处于高温状态的二甲酮、煤油等其他渗碳助剂不断在炉内积碳。　

网带正火炉的特点是什么？ 整个设备由炉体、网带传动系统和温度控制系统组成。网带炉渗碳由进料段、预热段、加热段、保温段、冷却段组成。网带传动系统由耐高温网带和传动设备组成。网带的运行速度由变频器调节，配备数显网带测速设备。可直接阅读网带速度，温度控制系统由热电偶、数显智能PID调节器和可控硅组成，形成闭环控制系统，可实现主动准确控温。改造后的正火炉的炉温分为三个区域。在此期间，工件由推钢机推入正火炉炉膛一区-加热区。有四个烧嘴放置在两面墙上，轨迹由耐火砖制成，二手网带炉渗碳，使工件可以双面加热。然后前面是两个区域和三个区域-恒温区域，四个烧嘴放置在正火炉两面墙同高度的错列。八个烧嘴都是低压涡流烧嘴，一个区域和两个区域之间设有距离梁，正火炉前后顶部设有两个复合金属热交换器。