






塑料挤出机成型原理:
塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解,塑料挤出机设备哪家强,熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法。
挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法,也称为“挤塑”。与其他成型方法相比,具有、单位成本低的优点。
PE-RT管材高速生产技术
PE-RT管材作为一种新型塑胶管材,以优於传统PE管材的耐温性、加工灵活性、长寿命以及可回收性,成为建筑热水系统、饮用水系统及地板采暖系统应用的重要材...
PE-RT管材作为一种新型塑胶管材,以优於传统PE管材的耐温性、加工灵活性、长寿命以及可回收性,塑料挤出机设备,成为建筑热水系统、饮用水系统及地板采暖系统应用的重要材料之一。本文结合PE-RT管材料的主要特点介绍国内自主开发的PE-RT管材生产线技术。
塑料挤出机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
1.挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
(1)螺杆:是挤塑机的主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,塑料挤出机设备价钱,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
(2)机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
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