法尔霆机电科技公司(图)-铝产品加工工厂-济宁铝产品加工

3、试件的材料、刀其和切削参数：

试件的材料和切削刀具及切削参数按照制造厂与用户间的协议选取，并应记录下来，推荐的切削参数如下：

1）切削速度：铸铁件约为50m/min;铝件约为300m/min.

2）进给量：约为（0.05—0.10）mm/齿。

3）切削深度：所有铣削工序在径向切深应为0.2mm.

4、试件的尺寸：

如果试件切削了数次，外形尺寸减少，济宁铝产品加工，孔径增大，当用于验收检验时，笔者建议选用***终的轮廓加工试件尺寸与本标准中规定的一致，以便如实反映CNC加工中心的切削精度。试件可以在切削试验中反复使用，其规格应保持在本标准所给出的特征尺寸的士10%以内。当试件再次使用时，在进行新的精切试验前，应进行一次薄层切削，以清理所有的表面，再进行测试。

二、精密机械加工厂内径百分尺

精密机械加工厂内径百分尺，其读数方法与外径百分尺相同。

内径百分尺主要用于测量大孔径，为适应不同孔径尺寸的测量，可以接上接长杆。连接时，只须将保护帽5旋去，铝产品加工厂家，将接长杆的右端(具有内螺纹)旋在百分尺的左端即可。接长杆可以一个接一个地连接起来，测量范围 大可达到5000mm。

内径百分尺与接长杆是成套供应的。目前，国产内径百分尺的测量范围（mm）：50～250；50～600；100～1225；100～1500；100～5000；150～1250；150～1400；150～2000；150～3000；150～4000；150～5000；250～2000；250～4000；250～5000；1000～3000；1000～4000；1000～5000；2500～5000。读数值（mm）：0.01。

随着异型零件加工精度的提高，其生产成本、难度也随之提高，在保证整机的使用和装配要求前提下，在考虑到加工的工艺性后，可适当放宽公差带，使得大批量生产具有较好的经济性。

　　异型零件加工中所有能调整的可测特性值，都具有随机性，零件的尺寸，形状和表面形貌能达到理想值，因此要通过公差将偏差限制在某一范围，若将这类随机条件下相互***的特征值进行概率统计。

　　被加工工件的误差主要受加工系统随机因素影响，结果会导致异型零件加工后的实际尺寸相对理想值有一个偏差，该偏差接近于正态分布，实际尺寸的数学期望接近理想值，铝产品加工工厂，这样就有可能使用统计尺寸公差来确定零件的公差了。

　　要保证其功能，铝产品加工企业，允许加工过程出现数值分散，在满足使用性能和装配性能的前提下，使公差带增大，提高异型零件加工的经济性。异型零件加工的尺寸公差是可以进行控制的。