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不锈钢锻件辊锻工艺技术的特点

  辊锻是近几十年将纵向轧制引入锻造业并经不断发展形成锻造新工艺，属于回转压缩成形类的范畴。辊锻机的上、下两个锻辊轴线平行、转向相反。安装在锻辊上随其旋转的辊锻模藉助摩擦将纵向送进毛坯曳入并连续地对其局部施压，使毛坯受压部位的截面积和高度都减小，宽度略有增加，长度的延伸较大。

  故辊锻多用于以延伸变形为主的锻造过程，比模锻具有较高的技术经济优越性，其特点为：  1.所需工作载荷较小。  连续地对毛坯局部施压所需成形力较模锻小，一般选用小能力的辊锻机，再配置较小能力的设备即可。  2.生产。  多型槽辊锻的生产率大体上与模锻相当，而单型槽一次辊锻的生产率则提高显著，约为锤上模锻的5-lO倍。  3.材料消耗少。  辊不锈钢锻件的材料利用率一般都在8O%以上。  4.辊锻件的内在质量优良力学性能好，疲劳寿命高。  5.劳动条件好。  辊锻时无冲击，振动和噪声都小，劳动条件有很大改善，易于实现机械化和自动化。

锻造厂在加工锻造时的变形过程，可分为变形和成形两个阶段。

1.变形阶段:变形阶段是保证锻件毛坯能压实锻透、锻造厂确保锻件内部质量合格的重要阶段。其内容包括倒棱防裂、大变形前的烧匀烧透、拔长变形时的进砧宽度、压下量、错砧、扁方入炉高温扩散、后一火的充分变形等等。

2.成形阶段:成形阶段是锻造厂保证锻件完全符合工艺尺寸要求，并且给下步热处理和后续机加工提供方便。其内容包括防止偏心、防止折叠裂纹、防止塌角短尺、防止粗晶、防止内部撕裂、控制好锻件的终锻温度、头尾切除量和加工余量等等。

定襄县法拉瑞法兰机械有限公司位于***命名的“中国锻造之乡”山西省定襄县，北临五台山，南接省会太原市。地理位置优越，模锻件加工厂，铁路，公路交通方便，煤炭，电力。钢材等资源丰富，技术工人，锻造设备水平高，是发展锻造法兰业的好地方。

  公司主要产品有法兰盘系列：(GB)，机械部标准(JB)，化工部标准(HG)，美准(ANSI，API，MSS)，日本标准(JIS)，模锻件多少钱，德准(DIN)等国内外标准及非标法兰。规格1/2"(15MM)-------120"(3000MM)的滑套(SLIP-ON)，焊颈(WELDINGNECK)，搭接(LAPJOINT)，承插(SOCKETWELDING)，螺纹(THREADED)，盲板(BLIND)，平板(FLAT)等品种。

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在锻造与模锻生产中，钢材与中小钢坯的加热规范如下：

直径小于150~200毫米的碳素结构钢材和直径小于100毫米的合金结构钢材，釆用一段加热规范。一般炉温控制在1300~1350℃，其温度头为100~150℃左右。

直径等于200~350毫米的碳素结构钢坯（含碳量大于0.45~0.50%）和含金结构钢坯。采用三段加热规范。装料炉温稍低一些，模锻件加工厂家，约在1150~1200℃范围，重庆模锻件，装炉后要进行保温，这时保温时间约为整个加热时间的5~10%。接着，以da可能的加热速度加热，当加热到始锻温度后需均热，这时保温时间也为整个加热时间的5~10%。