机床结构特点及功能要求:
1、本系列机床整机结构紧凑、外形美观宜人、主轴大扭矩、高刚性、性能、具有优良的精度保持性。
2、床头箱优化设计，适合盘类、轴类零件的车削加工，可以进行直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工，能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工。
3、机床导轨和滑鞍导轨都采用特殊性材料的硬导轨，经高频淬火，超硬N磨、加工精度保持性好。
4、数控系统采用广数980TDC伺服系统及伺服驱动，采用国产名优滚珠丝杠及G精度丝杆轴承。
5、采用G精度主轴轴承组且经J密装配和动平衡测试的主轴，保证主轴精度高的、噪声低、刚性强。
6、 各润滑点采用强制自动润滑装置进行D点定量润滑丝杠及导轨，当有异常状态或油量不足时，自动产生警告讯号。
7、采用国产手动卡盘。
8、导轨加刮屑装置，防止导轨被铁屑和冷却液腐蚀，方便铁屑的清理。
| 项目 | 机床规格及主要技术参数 | 备注 | ||
| 系统 | 数控系统 | 广数980TDC | ||
| 带主轴编码器、手摇脉冲发生器 | ||||
| 工作 范围 | CK6140/1000/1500 | |||
| 床身回转直径 | Φ400mm | |||
| 滑板上车削直径 | Φ200mm | |||
| 工件长度 | 850mm /1500mm | |||
| 主轴 | 主轴孔前端锥度 | 公制φ90 1:20 | ||
| 主轴通孔直径 | Φ52mm | |||
| 主轴调速范围 | 50~1800r/min（无极调速） | |||
| 主轴电机 | 4.0 kW | |||
| 卡盘 | φ200 | |||
| 坐标轴 | X轴快移速度 | 8m/min | ||
| Z轴快移速度 | 10m/min | |||
| ***精度 | X轴≤0.025mm、Z≤0.030mm | |||
| 重复***精度 | X轴≤0.012mm Z≤0.015mm | |||
| 回转 刀架 | 刀架型式 | 国产电动回转刀架 | ||
| 刀座数量 | 四位 | |||
| 外径、端面刀柄规格 | 20mmX20mm | |||
| 冷却 | 冷却水泵 | 90W(三相电泵) | ||
| 自动润滑装置 | DHB-(TM)3型电动润滑泵泵 | |||
| 传动 部件 | 主轴轴承 | 国产 | ||
| 滚珠丝杠 | 国产 | |||
| 丝杠轴承 | 国产 | |||
| 硬轨 | 国产 | |||
| 随机 资料 | 装箱清单 | 一份 | ||
| 合格证明书 | 一本（精度检测表） | |||
| 机械说明书 | 一本 | |||
| 电器说明书 | 一本（电器原理图） | |||
| 操作说明书 | 一本 | |||
| 其它 | 机床总电容量 | 12kW | ||
| 机床净重(约) | 2600kg/2850kg | |||
| 机床外形尺寸 | 2960/3630*1520*1750 | |||
| 标准配置 | 序 号 | 名称 | 数量 | 标准配置 |
| 1 | 数控系统 | 1/台 | 广数980TDC | |
| 2 | 卡盘 | 1/台 | Ф200手动卡盘 | |
| 3 | 尾座 | 1/台 | 手动尾座 | |
| 4 | X向滚珠丝杠 | 1/台 | 国产 | |
| 5 | Z向滚珠丝杠 | 1/台 | 国产 | |
| 6 | 电动刀架 | 1/台 | 国产 | |
| 7 | X、Z向丝杠轴承 | 各1套/台 | 国产 | |
| 8 | X、Z向联轴器 | 各1套/台 | 国产外购 | |
| 9 | 主 轴 轴 承 | 1套/台 | 国产P5级 | |
| 10 | 机身铸造 | 1/台 | 采用Y质树脂砂铸造 | |
| 11 | 主轴总成 | 1套/台 | 装配式主轴 | |
| 12 | 油 漆 | 1套/台 | 颜色可根据客户要求进行配置，未特殊要求的按我司标准颜色配置 | |
| 13 | 润 滑 | 1套/台 | 国产沪润电动润滑油泵，润滑油路安装完毕 | |
| 14 | 附 件 | 1套/台 | 随机 |
