合金热处理真空炉-合金热处理-豪特多年工艺经验

渗碳淬火齿轮应用广泛，但齿轮在渗碳淬火中的畸变也是一种常见现象。齿轮合金热处理畸变的原因有很多，如材料、齿轮几何形状、冷热加工工艺等。针对这些原因，结合生产实践，提出了一些减少渗碳淬火齿轮畸变的措施。对于不可避免的畸变齿轮，合金热处理真空炉，可以通过保留机加工余量来补偿齿轮畸变。

随着现代工业的发展，对齿轮传动精度的要求越来越高。它不仅要求承载能力高、使用寿命长、，而且要求体积小、重量轻、传动稳定、噪音低，这反映在近年来蓬勃发展的风能发电机齿轮箱上。只要渗碳淬火和磨齿齿轮能满足上述要求。然而，渗碳淬火畸变一直是我国齿轮生产中需要克服的难题。渗碳淬火畸变不仅影响齿轮的精度，而且影响齿轮的强度。一般来说，为了坚持齿根的剩余应力，渗碳淬火齿轮只研磨有效齿面，而不研磨齿根的过渡曲线部分。

合金热处理应力和畸变。

在加热和冷却工件时，一方面，由于其表面和内部不可避免地存在一定的温差，导致比体积差。同时，外观和心脏的相变也会形成比体积差，这是产生合金热处理应力的根本原因。由于工件表中温差产生的内应力称为热应力，合金热处理，因此工件表中不同时产生的内应力称为安排应力。工件合金热处理后的剩余应力是热应力和安排应力综合效应的结果。合金热处理形成的畸变一般可分为以下三种类型：体积变化、形状对称变化和扭曲。体积变化是指形状不变，合金热处理材料，一般只有各部分的尺度产生相同的膨胀。形状对称变化是指不同方向的对称尺度变化；扭曲是不对称的形状变化。

真空合金热处理也有以下不利现象。

（1）合金元素蒸发各种金属在不同温度下有不同的蒸汽压力。当真空度增加时，蒸汽压力高的金属（Mn.Cr）容易蒸发，合金热处理价格，损坏材料本身的化学成分，污染其他金属表面，使零件或材料篮粘结，造成电气短路、材料改性等缺陷。

对于钢来说，真空合金热处理中容易蒸发的合金元素是Mn.Cr，它们是钢中常用的金属元素。通常，零件应先抽真空，加热至800℃以下；惰性气体应降低800℃以上的真空度20~26.7Pa。

(2)真空加热油淬导致钢件渗碳。

钢经真空加热后会导致渗碳。例如，当真空度为10-2×1333.3Pa时，当加热温度为900℃时，30crsin2A钢可以发现渗碳。这是因为高温真空加热时表面的净化使材料表面处于活性状态，当热工件与淬火油接触时，在油蒸气的包围下会导致渗碳过程。