




在压滤机日常工业生产中,我们常见的问题就是如何选择适合自己行业的滤布?如何选择不同形式压滤机的滤布?这些问题我们今天就来说说!
总的说来,我们在选择厢式压滤机根据我们的要求和过滤物的性质,也就是物料的剥离性,化学性和物理性;过滤后滤饼的干燥性;被过滤物质对大范围等,这一下面我们来一一说明。
首先。我们重要的就是考虑被过滤物的性质,它的因素在选择板框压滤机的滤布重要性占到了75%以上。
a、滤渣的剥离性能,它直接形象着压滤机设备的工作效率。滤渣表面光滑无粘连型,滤液就会迅速的从中滤布中渗析出来,过滤时间段,。相反,滤渣具有粘连性,过滤时间也会长,效率当然就会相应的降低。而且是,粘连性越强,率就是越低。这时我们就要选择单丝滤布或缎纹织滤布。
b、根据过滤液的酸碱性等化学性来选择,不同的酸碱程度选择适合自己的滤布种类。耐酸性强的是涤纶滤布,耐碱性强的是维纶滤布。耐酸碱性同时具有的就是丙纶滤布了。
c、滤渣的形状,颗粒是否均匀,形状是否坚硬,从而来考虑滤布的耐磨性。大小不均,又有菱角,依据程度的不同而选择。耐磨性好的就是条论滤布和经纶滤布。
d、过滤物的温度,温度也是影响压滤机的滤布和工作效率。耐温度高的是条论滤布。
再次,就是我们的要求了,我们希望压滤机的效率和滤渣的干燥程度。滤布的再生性能。选择滤布时还要注意选择再生性能好的滤布。再生性能好的滤布可以直接在压滤机上对滤布进行洗涤,减少换布次数。更换的滤布经简单处理(干燥、水洗等)过滤效率***到80%以上。
1、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
2、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,湖北过滤机,更换时应对液压系统作—次清洗,真空过滤机,液压站工作压力小于油缸高工作压力,但小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,带式过滤机,过大会损坏机件。
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
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厢式压滤机应用:
广泛应用于石油、化工、冶金、煤炭、轻工、食品、环保、纺织、陶土等工业。 用于各种悬浮液的固液分离,适用范围广。
厢式压滤机的特点:
a、采用技术模压而成,强度高,重量轻,耐腐蚀,耐酸碱,***无味;
b、采用千斤顶压紧,机械锁紧,结构合理,操作、维修方便;
c、过滤压力为0.6MPa,适宜于过滤含固量少,易过滤的物料;
d、机架采用全钢焊合件,机械性能稳定,过滤机厂家,机型小,造型美观
e、操作简单、安全、省力、操作通过控制板上的按钮,实现连续动作,其中配有多种安全装置,确保操作人员安全。
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