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全自动超声波清洗机

全自动超声波清洗机超声波频率

空化作用还与超声波频率有关，空化的产生存在着一个z小的临界幅度，即空化是随着频率的升高而降低的。目前超声波清洗机的工作频率根据清洗对象，大致分为三个频段:低频超声清洗(20～50kHz)高频超声清洗(50～200kHz)和兆赫超声清洗(700～1000kHz)。低频超声清洗适用于大部件表面或者污物和清洗件表面结合强度高的场合;高频超声清洗适用于计算机、微电子元件的精细清洗。如磁盘、驱动器、读写头、液晶玻璃及平面显示器微组件和抛光金属件等的清洗;兆赫超声清洗适用于集成电路芯片、硅片及薄膜等的清洗。

超音波在液體中散播，使液體与清洗槽在超音波頻率下一起振动，液體与清洗槽振动时会自身共振频率，这类振动頻率是声波频率，因此大家就听见嗡嗡响。伴随着清洗制造行业的飞速发展，很多的制造行业和公司应用来到超声波清洗机。在实际操作工作人员应用超声波清洗机倒进清洗溶液时，全自动超声波清洗机生产厂家，务必保证清洗溶液的液位仪不可以小于全部超声波振子的高宽比，由于超声波振子只能处于平面下列，才可以将物体完全清洗整洁。可是，单槽超声波清洗机清洗物体时，务必置放在间距超声波振子15cm处，才可以将物体完全清洗整洁，这由于单槽超声波清洗机在振动时，会遭受驻波的一定危害，在近距内没法具有一切的清洗实际效果。此外，因为超声波清洗机的全部清洗全过程务必处在控温情况，才可以造成合理的清洗实际效果。因而，依据这一因素，设计方案工作人员还特别设计方案了一种加温设备。当超声波清洗机周边的溫度降低，加温设备会将清洗溶液的温控在合理范围之内，保证超声波清洗机的工作效能。

全自动超声波清洗机常见故障分析检测及解决办法。

***损坏：

在开机后如发现五电源显示，无动作，首先要看电源座内***是否损坏。

分析与判断：有可能是用户接地线与火线或零线混用，并没有接地（本机地线是与机器外壳相连接），还有可能是机器短路，全自动超声波清洗机品牌，元器件老化出现短路现象，导致***损坏。

检测和解决：拿出***丝看，有无断裂，用万用表通断档测量是否断开，更换新器件。

2.换能器损坏

分析与判断：可能因长时间处于开机使用状态，温度会逐渐上升导致交替融化话能去脱落或话能去陶瓷部分断裂。

检测和解决：用摇表测量话能去的绝缘强度，绝缘强度在200M欧姆以下，已无法使用，全自动超声波清洗机，须换新的换能器。因换能器的内部陶瓷也会由于长期使用出现断裂，不能正常工作。

3.功率管损坏：

分析与判断：主板上的功率管会因为机器长时间不间断使用，或清洗液太少长时间使用，全自动超声波清洗机价格，功率管出现短路情况。

检测和解决：档功率管在主板上连接时，用万用表测量功率管两侧管脚的阻值，正常情况下应在22欧姆左右，拿下功率管后（与主板断开连接），测量其各个管脚间应是不通的。