刮墨刀磨损或在***上粘有污物；墨水中混有杂质；墨水细度不足；印版不够光滑，粗糙度过高。
方法：若***线随***摆动有规律地左右移动，高速油墨***厂家，则判断为***磨损，或***上粘有污物，油墨***加工厂家，可用竹签在起刀线处清除污物；若***磨损，则立即打磨***或更换新的***。
(b)印花时，所有的墨水都要过头。尝试新的墨水。
油墨颗粒过粗、过细、过细容易出现线条，用细度仪检测油墨细度，如细度不够则需要更换。
(d)印刷版打磨不好或版面上有小而硬的块，可先用细砂纸在版面上前后打磨，若仍不能解决，广州油墨***厂家，则需退铬重镀。
(e)定时测量油墨粘度，保持油墨粘度稳定。油墨的自动粘度控制器可供有条件的厂家使用：
调节油墨***刮板的角度。为了达到佳角度，需要考虑一些因素，比如单元深度、刀片位置和打印速度。栅格太深，角度应该大一些。刮墨压力对印刷质量也有很大影响。压力可根据单元深度和图形级别进行调节。若印版辊长度过长，容易腐蚀，则会使印版压力增大。因为凹版印刷的印花较深，所以在图案边缘容易出现毛刺。但如果压力过高，就很容易刮掉浅表单元格中的油墨，导致打印浅表网格。而且压力太大会使接触角变小，不易刮擦印版上多余的墨水，造成印版在***下积聚。刀线。一般情况下，刮墨系统工作时，接触角好在60°左右。
通常使用的镀铬板滚筒的印刷滚筒式，表面为HV850-1100的硬度，油墨***生产厂家，这时我们要选用硬度低于印版的油墨***才可以，太高硬度的油墨***很容易就会导致印版上的默诵。并且会留下刀痕，使印品的质量产生影响；虽然油墨***的硬度不可太高，同时也不可以过低，过低会使油墨不能够刮干净，并且因为低硬度也会使油墨***的使用寿命减短。所以，在这时选用硬度为HV600左右的油墨***为合适，既可以保证油墨***的刮墨能力，同时对印版也不会造成很大的磨损影响。
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