水转印：喷完活性剂后约5-10秒，将带迁移产品工件维持35度角指向膜纸由上向下，匀速舒张压。将必须水转印的物件，沿其轮廊慢慢接近水转印塑料薄膜，图文层会在压力的***下渐渐地迁移到商品表面，因为印刷油墨层与印刷工艺原材料或是独有镀层原有的粘附***而造成粘合力。转印全过程中，印刷工艺物与水披覆膜的迎合速率要维持匀称，防止塑料薄膜褶皱而使图文不好看。正常情况下讲，应确保图文适度的拉申，尽量减少重合，道滘冷转印，尤其是相接处，重合太多，会给人一种杂乱无章的觉得。越发繁杂的商品对实际操作的规定越高。
水转印加工产品产品表面有棵粒怎么处理
产品表面有棵粒。（说明：粿粒是往表面上面凸，表面手摸过去会有刮手的感觉。刚好和水点 油点相反）
原因分析 1.产品底油喷的太薄，导致喷好光油会咬底。2.光油开油水太强。3.如果是水转印的产品，冷转印加工厂，活化剂喷少了，冷转印加工，没有完全活化膜纸也会咬底。4.烤水时没有烤干透底。底油没有完全干。
改善措施 如果是烤漆经过了高温烤，直接打沙重新喷底油；如果是PC ABS油，用防白油把油漆洗干净，重新作业。
水转印膜纸
大理石纹水转印膜纸
长久对策 1.产品底板油务必喷均匀。2.如果是光油开油水太强，可加点二甲j苯。3.如果是膜纸没有完全活化，活化剂量可以适当加多点。4.如果是底油没有完全干，要适当的加温 和烤油的时间。
水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解
同网形色偏 产生原因： 两色或多色版网线和网角完全相同，冷转印加工厂家，印刷时有的网点完全重合，有的网点错开，导致视觉上色相不一致。容易产生同网形色偏的色相:***、紫色、咖啡色、两网成相近的专色迭加等。 解决方法: 提高套印精度。
出点(中调水纹) 产生原因： 由于油墨本身的流动性问题，65-80的网成印刷时，部分网点连在一起，另一部分网点未连在一起，导致印品不匀。出点比较严重的色相：深紫色、咖啡色、深绿、深红色等。 解决方法： ①换较好的油墨； ②调整油墨粘度； ③调整刮g刀角度或压力； ④提高印刷速度。
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