金属件表面喷漆公司-芜湖舜富喷涂-金属件表面喷漆

静电喷塑的时候需要按照严格的步骤来执行，不能忽视任何一个环境，静电喷塑的加工步骤主要分为四步，1、静电喷塑前的处理，这个时候主要去除工件表面的灰尘、锈迹、油污等。2、静电喷塑正式进行，主要将粉末均匀地喷涂到工件上，其中落下来的粉末通过回收系统进行回收，通过过筛后可以再使用。3、高温固化，就是将喷涂好的工件加热到一定的温度，并保持一定的时间。4、装饰处理，金属件表面喷漆公司，主要处理工件的外观效果，比如花纹、增光、木纹等。




粉末静电喷涂作业的问题

(1)前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。

　　(2)水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。

　　(3)压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。

　　(4)粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件，金属件表面喷漆厂，增加除湿机以保证回收粉末及时使用

　　(5)悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。

　　(6)混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时清理喷粉系统

　　喷涂后，工件通过输送链送至180～200℃的干燥室进行加热，并保持相应的时间(15-20分钟)进行熔化、平整和固化，金属件表面喷漆，以获得我们想要的工件表面效果(不同粉末的烘焙温度和时间不同)，这是固化过程中应注意的事项。

　　等静电喷塑工件固化后，日常主要检查外观(是否光滑、有光泽，是否有颗粒、收缩等缺陷)和厚度(控制在55-90μm)。修复或重新喷涂检测到的喷剂泄漏、、凸起、气泡等缺陷的工件。

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