






在实际生产和加工中,经常发生削片机刀片破损。 破损的主要原因如下:
这种现象的主要原因是切割条件不合理以及工具本身的原因:刀片底部不均匀,刀具不均匀,边缘破损,刀片制造中出现裂缝等。
切削原因:在加工高铬,盘式削片机刀片,镍和钒合金铸铁材料时,工作层含有大量高硬度碳化物。 切割过程在刀片上产生划痕效应,并且出现切割边缘间隙。 长期切割的持续影响将导致刀片不可接受,导致刀片断裂。
使用问题:工具碰撞,碰撞,切削刃缺口,严重磨损,切削参数选择不当,使用不合理,属于异常现象。


在我们的日常模切过程中,削片机刀片是一种快速的模切方法,是大型模切加工厂的加工设备。 主要加工原理是工具的切削刃由圆形压力形式的圆形辊雕刻,并且产品的模切部分的形状以圆形压力的形式被压制和压制。 在模切零件的加工过程中,圆形模切机可以达到100m / min。 那么,在削片机刀片的实际操作中我们需要注意哪些要点? 如何进行日常运作的基本工作? 以下小编将简要介绍削片机刀片的基本操作细节调试方法。


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