冷却塔减速机具有结构紧凑、体积小、运转平稳、噪声低、耐腐蚀、耐磨损、寿命长，使用维修方便等优点。
冷却塔减速机的作用：
减速机安装在冷却塔中心进水管顶端，避免塔体受到风机、减速机的挤压及动载，从而延长冷却塔主体的寿命，提高冷却塔性能、降低冷却塔制造成本和噪声
冷却塔减速机组成部分：
主要由齿轮箱与电动机两部分组成，相互间轴线呈90角异面垂直相交，电动机轴直接插入齿轮箱输入轴孔内，并将电动机与齿轮箱以螺栓相连接。这使减速器结构紧凑，便于安装、装配拆解和维修。
减速机齿轮箱是采用一对准双曲面圆锥齿轮传动，结构简单可靠，齿轮采用低合金结构钢材料，进口高精密设备加工，经渗碳淬火后齿轮配对研磨而成，具有承载能力强、啮合噪声低的特点。
冷却塔维修与***：
1． 冷却塔框架外表及水盆清除污物，用清水清洗填料。
2． 检查冷却塔洒水系统是否堵塞，如有杂质排除堵塞现象。
3． 检查冷却塔水盆及浮球系统是否漏水，如存在问题则解决之。
4． 检查冷却塔所有紧固件是否有松动现象，锁紧松动紧固件。
5． 冷却塔填料每一年清洗一次，莱芜冷却塔，填料清洗损耗大约10%-15%。
6． 检查冷却塔的电机，TCJ倒装式冷却塔减速机，更换电机内的黄油，给轴承加油并更换油封。电机轴承在调整过程中要注意使磁隙均匀，应使用仪表检测，力求使运转中电流均匀，延长其使用寿命。（注：电机轴承可每二年更换一次）
7． 更换冷却塔减速机润滑油，并检查油位是否适当， 给轴承加油并更换油封。减速机使用每10000小时，要将减速机分解开并清洁内部零件。
8． 检查冷却塔风机上是否有泥土或水垢的积聚，如有将泥土及水垢小心地清除，以维护风机的平衡。
9． 检查冷却塔皮带的松紧程度并正确调整电机皮带到很佳位置，冷却塔直联减速机，力求延长皮带使用寿命。
10． 给冷却塔的电机及减速机刷防锈漆。检查冷却塔的镀锌件有否损坏和腐蚀情况，如有用防锈漆和防腐材料处理之。
11． 完善检查冷却塔的运行情况：风机应顺时针方向旋转风向向上，风机运转是否平稳，旋转布水器运转是否正常或喷头布水是否均匀出水，电机防潮措施是否严密等。
12．定期清除配水槽内的青苔，泥垢和杂物，至少每年春、秋季各清扫一次。经常检查和消除配水槽的漏泄、断裂、破损等缺陷。
一、自然通风冷却塔传热原理
自然通风逆流式冷却塔在我国闭式循环火电厂使用，这种塔型的通风筒常采用双曲线，用钢筋混凝土浇制，其循环水回水（热水）由管道通过竖井送入热水分配系统。这种配水系统在平面上呈网状布置，系槽式布水，然后通过喷溅装置，将水洒到填料上；经填料后成雨状落入蓄水池，冷却后的水由循环水泵抽走重新使用。塔筒底部为进风口，用人字柱或交叉柱支承。空气从进风口进入塔体，穿过填料下的雨区，和热水流动成相反方向流过填料（故称逆流式），通过收水器回收空气中的水滴后，再从塔筒出口排出。
冷却塔外冷空气进入冷却塔后，吸收由热水蒸发和接触散失的热量，温度增加，湿度变大，密度变小。因此，收水器以上的空气经常是饱和或接近饱和状态。塔外空气温度低、湿度小、密度大。由于塔内、外空气密度有差异，在进风口内外产生压差，致使塔外空气源源不断地流进塔内而无需通风机械提供动力，故称为自然通风。
二、冷却塔的配水和喷溅装置
1.冷却塔的配水
循环水回水（热水）由管道送入冷却塔，经四个竖井至槽式配水系统（由主水槽、分水槽和配水槽组成的三级栅栏状配水结构），将水分布到整个塔的断面上，再由喷溅装置将热水转变成小水滴，尽量均匀地洒在填料上，以提高冷却效果。整个过程包括：将热水升到配水高程，分配到整个填料断面，通过喷头洒到填料上。水槽的布置原则是配水均匀，水头损失小，对气流的阻力小，便于维修。为了配水均匀，冷却塔用减速机，槽内水面应保持基本水平。
2.喷溅装置
喷溅装置基本上可以分成两类，一类是靠冲击力将成股的水扯成水滴；另一类是旋转型的，靠离心力将水流扯开，洒向四周。前者要求水压较低，多用于槽式配水；后者要求水压较高，多用于管式配水。
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