全自动激光切管机技术优势；
1、该机采用龙门式结构，进口齿条及高精密的直线导轨，传动平稳，精度高，采用***的光学设计方案稳定，大大提高了切割机的生产效率。
2、床身、横梁采用整体焊接结构，经高温退火，二次时效，大型龙门铣床一次性加工成型。刚性好、精度高、可保持长时间使用不变形。
3、X、Y、Z、旋转轴均采用高精度伺服电机，性能稳定耐用。保证了整机的高速度及加速性。
4、采用基于Windows操作系统的cypCUT数控系统，激光切管机控制系统，集成了很多激光切管控制功能模块，功能强大，人机界面好，操作简单。该系统是数控切割机实现“全时切割、切割和高套料率切割”的技术，是有效节省材料，提高切割效率的根本保证。
5、切选用光纤激光切管单焦距切以及电容式传感，感应精度高、反应灵敏、性能为。
6、进口高精度电控气阀，控制切割辅助气体的气压，以达到佳的切割效果。
7、切管卡盘部分，数控系统采用高灵敏的电容巡边原理自动寻找管材中心位置，自动靠中。一体式结构让切割变得更简单。快速***各种异形管材中心，省去人工寻找的繁琐与低精度。采用前后双驱同步旋转方式，解决了传统行业的单主动旋转造成的管扭曲变形，切割变形的问题。卡盘采用超大行程，管切管机，避免了每切不同管材频繁调节卡盘的麻烦。
8、自动撑料系统，采用气缸推动方式，实时保证管材不下弯保持水平精密切割。
1000W激光切管机是切割管材的型激光切割机，不论是方管、圆管、还是异型的管材，都可以有效的切割在切割管材方面比其他的设备更具优势，管材激光切割机以其、稳定的切割效果迅速占领了各个金属加工行业，特别是在汽车制造、石油开采、机械制造等得到大量的应用。激光切管机的诞生，带来了更加便捷的管材加工方法。如有需要订购，欢迎来电咨询！
切管机作业时工件不旋转、噪声小、效率较高，但在切管管径较大时，锯片刀随管径的增大而增大，切料面对中心歪斜、平行度等表面质量会更差，机械加工时材料也会损失，特别是切毛坯时，总有一面留有一小块片状的锋坯，上海切管机，不仅影响下道工序的***，还有划伤手的可能。我公司针对这些问题不断做出新的改造，更好的提高自动切管机的利用率，且又节省了原材料和大量劳动力，降低了成本切管机在日常的生产中的使用日益频繁，激光切管加工，由此可见切管机的使用的优点占着主要的位置，车床类切管机作业时工件旋转，切料面对中心歪斜、平行度等表面质量可以达到理想的状态，全自动切管机厂家，但切料效率较低，噪声特别大，切屑很长不易断，车刀寿命短。
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