和传统车床相比，走心机极大地减少了加工循环时间，而且可以多次送料。还可以通过中心导套的方式，进一步提高生产产品的精密度。同时可配备自动送料装置，实现单台机床的全自动化生产，减少人工成本和产品不良率，非常适合于精密轴类零件的大批量生产。缩短产品制造工艺链，提高生产效率。万向转接头可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于***基准转化而导致的误差积累。同时，走心机大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。减少占地面积，降低生产成本。虽然走心机设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的***、生产运作和管理的成本。
万向转接头设计特点
由于走心机的结构与传统的数控车床不同，所以走心机的加工效率和加工精度都高于数控车床。走心机采用双轴排布刀具，这一设计大幅度地节约了加工循环时间，通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间的方法，实现多重刀具台重叠和螺纹切屑有效轴移动重叠功能，二次加工时的直接主轴分度功能，缩短实空走时间。在主轴与工件夹紧部位的加工过程中，切屑刀具一直扮演者十分重要的角色，它为恒定不变的加工精度提供了强有力的保证。就走心机市场来看，32mm是它的加工直径，这使走心机在精密轴类加工市场中占有很大的优势。该系列机床还可以配备自动送料装置，实现单台机床的全自动化生产，降低了人工成本和生产过程中的不良产品，可用来生产大批量的精密轴类零件。
今天，小编要介绍是一款“十分走心”的数控车床，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，全称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床，更简单的叫法为走心式数控车床（简称走心机），属于精密加工设备，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。传统的车床使用的是走刀的方式，通过对主轴的旋转搭配上刀具各个方位的移动，从而达到对零件的加工过程。走心机则不需要旋转切换刀具，采用了双轴排布刀具，只要上下左右移动刀具即可，通过主轴的旋转移动从而实现对零件的加工。主轴：可以进行多次的送料工作，可以根据Z1轴和C1轴的任意方向进行移动。副主轴：工作的时候可以根据Z2、X2和C2轴的方向进行移动，在各个方位都可以随意的变化移动，能够对主轴进行辅助加工、接料。在加工的时候使用到的是跟主轴分开的控制通道，可以实现与主轴之间互补干预，在实际的生产过程中两个轴同时加工，这样子的操作方式可以有效的缩短产品的整体加工时间，提高加工效率。
