在 喷涂加工工序中，金属机箱喷涂加工厂，对于加工工件表面的处于是非常关键的，一旦处理不好的话不仅表面质量不佳，还会影响喷漆效果为。为了避免这种情况下，一般都会采用传统的湿磨工艺对工件进行表面处理。
没想到这种喷漆加工中的表面处理工艺带来了不少质量隐患，并逐渐呈现出来，这种情况下还是建议采用全干磨工艺进行表面处理。实际操作的时候就是用气动工具或电动工具对表面打磨，这不仅能有效吸收作业中产生的粉尘，同时还能提高工作效率，保证效果。
铝型材喷粉实际上是喷粉的一种。是用喷粉设备(静电喷涂机器)粉末涂料表面的铝合金型材或工件，钣金机箱外壳喷涂加工，然后静电作用下，粉末会均匀的吸附在铝表面形成粉末涂料，然后经过高温烘烤和水准，它将成为一种具有不同效果的涂层。这种工艺称为铝型材粉末喷涂。
铝型材喷粉优点:自动生产，用机械设备生产，无需手动逐个喷涂铝型材;铝型材粉末喷涂可在室温下进行，无需对铝型材进行预热;节约成本，粉末涂料可回收利用，大大节约企业成本;涂层厚度可由薄到厚自由控制，节省涂层次数，机箱喷涂加工哪种好，提高喷粉效率;粉末喷涂涂层美观耐用;可喷涂多种颜色
如何防止粉末涂料的结块呢？
3）生产方面，钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。然而，若磨粉前粉碎片料冷却下不来，则后面的手段就不会起到很好的作用，可考虑对破碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理，黄江机箱喷涂加工，这比加装空调更为有效。
4）可加入抗结块助剂，如纳米二氧化硅（VK-SP15）或纳米三氧化二铝（VK-L20M）微粉以防止粉末粒子间粘连，抗结块剂一般和破碎片料同时磨粉效果。
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