高强度螺栓怎么检验 高强度螺栓的质量查验一般可以分为两个阶段，一个阶段是根据工艺流程而作的工艺检查，A4-80螺栓零售，二个阶段是高强螺栓紧固后的质量检查。这两个检查都是很重要的，但是1个阶段的检查直接决议着高强度螺栓的联接质量。
一个阶段的检查内容：高强度螺栓的设备方法和设备进程；联接面的处理和整理；高强度螺栓的紧固方法等。设备工艺的检查是高强度螺栓施工检查质量的要点和要害。
高强度螺栓施拧检查制度 1。高强度螺栓终拧后，现场技术人员应及时向试验室发出终拧检验通知单，试验室必须做好终拧检验前的各项准备工作。
2。现场终拧检查必须在高螺栓拧紧完成后4H～24h内完成。由工区试验人员进行终拧检查，现场做好配合工作。
3。检查前必须对扭矩扳手进行校准，其扭矩误差不应大于所用扭矩值的±3%。
普通螺栓按照制作精度可分为A、B、C三个等级，A、B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓。对于钢结构用连接螺栓，除特别注明外，一般为普通粗制C级螺栓。不同的级次加工的方法存在差异，通常对应加工方式如下：①A、B级螺栓的栓杆由车床加工而成，表面光滑，尺寸，其材料性能等级为8.8级，制作安装复杂，价格较高，很少采用;②C级螺栓用未加工的圆钢制成，尺寸不够，其材料性能等级为4.6级或4.8级。抗剪连接时变形大，但安装方便，生产成本低，多用于抗拉连接或安装时的临时固定。 [2]
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