




涡电流分选机通过模拟得出转笼内外半径减小18mm时,分选机内部流场分布得到改进。以重质碳酸钙为物料,对原型及安装有改进后转笼的分选机在相同工况下分别进行物料实验,对比物料实验结果得出∶当有色金属分选机的转笼内外半径同时减小18mm时,分选精度提高3.3%-25.4%,同时细粉产率增加27.8%-76.2%,物料实验结果与模拟结果吻合。
在叶片间的通道中,流场的稳定性主要受到惯性反旋涡和叶片边界层厚度的影响。叶片间距较大时,以惯性反旋涡的影响为主,叶片进行面与退行面处的径向速度方向相反,细颗粒容易返混到粗粉中,降低分选精度;当叶片间距与叶片宽度之比为0.23时,叶片间径向速度分布相当均匀,颗粒运动简单,细颗粒能够迅速进入转笼内部实现分选,能够获得粒度分布小的细粉产品;叶片间距过小时,边界层厚度几乎与叶片间距相当,甚至发生重叠,造成主流速度区域不明显,叶片间径向速度分布不均匀,颗粒在叶片间的运动轨迹复杂,不能及时进入有色金属分选机转笼内部实现分选,降低分选精度。


关于舒适度:也就是说,使用设备时不要太麻烦,这是各种问题的综合。当质量较好、价格也合适,抚州偏心式有色金属分选机,那么分选的效率也会较为满意,这便是一种比较令人满意的设备。当然,我们还要关注厂家是否提供分选方案、工艺设计、使用指导和培训、安装、一对一***等服务。
关于设备的知识:设备的成熟度还取决于它是否易于掌握和理解,很多时候,设备的功能无法发挥作用,是因为我们不了解设备。在所产涡电流分选机的关键部位增加了可视窗和开关门,以便于越为直观、方便的控制设备,整全的发挥设备的效率。同时,它还可以方便维护和排除故障。


一、导风叶片:
有色金属分选机中导风叶片主要对气流起引导和妨碍其横向流动的作用,经导风叶片导流后的气流进入环形区后的分布越加均匀,使得物料在环形区的运动轨迹发生改变,增进物料的分散性,利于物料的分选。一般的分选机中常采用直导风叶片,在分选过程中细粉容易从转笼叶片通道间返混到粗粉中,对粗细粉体的分离造成不利影响,偏心式有色金属分选机出售,使得分选精度和分选效率均有所降低。L型导风叶片能使粉体物料速度到达转笼外缘,使物料速度较快分选,缩短物料在分选区内的停留时间,降低物料团聚的可能性。模拟结果显示,当L型导风叶片的倾斜角度为55°时,导风叶片的导流效率越好。
二、环形区宽度:
在有色金属分选机的内部结构中,环形区指的是转笼外缘与导风叶片内缘之间的区域。粉体物料经撒料盘分散后进入到环形区,物料在环形区会被进一步分散并实现初步的分选。
环形区的宽度会影响物料的分选时间以及气流在环形区切向和径向速度梯度的大小,从而对分选机的分选性能产生影响。当环形区宽度减小时,气流的切向速度梯度增加,物料所受到的剪切力增加,偏心式有色金属分选机哪家好,增进物料的分散性,分选机的分选效率也会有所增进。若环形区宽度过窄,物料在环形区的密度过大,影响物料的分散性,对分选不利。
有学者通过物料实验得到∶环形区宽度与撒料盘的外径之比为0.098—0.121时,有色金属分选机的分选精度和分选效率越高。有学者通过对立磨选粉机环形区宽度的研究后发现,当环形区宽度为110mm时,立磨选粉机的分选,产量增加,能耗降低。

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