
凸轮分割器在使用中总会出现磨损的情况,若是磨损严重会直接影响到凸轮分割器的运行,而且也会影响到凸轮分割器的精度,因此预防和减少凸轮分割器的磨损是非常重要的。
现在的疫情响应还没有结束,关于凸轮分割器的正常工作和生产还没有完全的复工复产,但是,我们也是在相关政策的指引下,逐步的合理有序的开始展开工作,目前,虽然凸轮分割器的大面积的投入生产还没有,但是在安装和维修方面我们也是展开了在线指导模式,主要注意以下两点即可。
(1)凸轮分割器是经加工和正确装配调整而得到的高精度分割机构,用户使用前,不得擅自调整、拆卸、组装。
(2)安装前确认凸轮分割器安装面有无损伤,如有损伤,葫芦岛凸轮,用油石修整。找正输入、输出轴的位置,加注***销,均匀地拧紧螺钉。分割器承受脉动负荷力矩作用、安装十分牢固。
凸轮分割器的安装和维修如果放到我们日常中去,也许不是什么大事,但是在疫情期间我们是需要格外的注意的,尤其是这个安装和维修是大事,还需要广大用户认真对待

凸轮分割器怎么选型呢?很多设计工程师朋友在设计使用凸轮分割器时,对凸轮分割器的原理知道,但是选择型号时总是觉得不够用,型号小了,要选大的,圆柱凸轮,而另外的设计工程师则希望选择型号小的来节约成本。其实选择凸轮分割器要选适合自己设备工况的,型号选择大了,则浪费成本;反之型号选小了,则不耐用,寿命短。选择凸轮分割器常见的是凸缘型凸轮分割器,即DF型。选择时需要提供以下参数:
1、转盘的直径大小,转盘的厚度多少,转盘的材质是什么,也就是要计算转盘的质量、惯性矩。
2、工位数,每个工位上的工件和夹具的重量,工件离转盘中心的位置多少;根据这些参数计算他们的质量和惯性距。
3、转动一个工位的时间为多少秒,停止在工位时的加工时间多少秒。这些参数要计算分割器旋转时的加速度。
4、加工工件要求的精度是多少,便于我们在生产凸轮分割器时调整好精度,在工厂里面带负荷运转24小时后再出厂。
5、转盘是否受到外力,有外力时我们一种方案是通过凸轮分割器来承担;另一种方案当外力过大则需要在转盘下面做支撑来承担,而不由凸轮分割器来承担。
总之,选择凸轮分割器时要根据我们自身工厂的设计方案来选型,而选择凸轮分割器的型号则要根据设备的具体参数选型才会有方案。

3、 凸轮分割器需要调整时可以手动阻断电机与输入轴的联系,再手动转动减速器的输入轴,来调试,也能让电机点动来进行调试,电动机可以用瞬停开关或者是在电路中加瞬停控制。一般是加刹车电机。
4、扭力限制器根据情况需要,建议加,这样能充分地保护好 凸轮分割器。
关于分割器的问题:
1、有部分分割器在设计安装时只安排了凸轮轴的一端承受轴向力,所以规定带负荷工作时 不能反转。 但在初始调试时, 为试验电机的转向有时会出现反转的情况,凸轮分割器蕞好先不联接负载,等试验完毕再联接负载。 可以选购允许正反转的分割器, 这样就没什么问题了。
2、电机一般和蜗轮蜗杆减速机联接后再与分割器输入轴刚性联接,电机与减速器可以是刚性联接也能用同步带联接,凸轮型号,想到分度盘过载的问题, 安装转矩控制器是合理的,可向分割器的厂商一同采购。
3、凸轮分割器、减速器与电机等驱动端的配置。由于不同的运动曲线 (主要有修正加速度和修正 梯形加速度两种曲线 )有不同的加速度和速度值,那产生不同的驱动配置,普通情况来说分割器的厂商需要为用户计算与配置驱动端的。
4、凸轮分割器输入轴有转 360 度,凸轮分割器,分割器转一个工位的;也有转 180 度,分割器转一个工位的。 像你的 1 小时是 3600 个分度的情况,就得考虑变频控制,当然也可以采用双速电机, 变频控制时是要配置变频器。电机要转很多圈分割器才转一圈,分割器有静止角, 当停车时, 由于负载阻尼的影响,电机会较快停车,不带刹车是可以的,如果要求快速停车,选用带刹车的电机是比较好的选择。
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