XSG系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外***技术的基础上，自行开发成功的新型干燥设备。闪蒸干燥机技术***，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到***技术水平。
在闪蒸干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。
闪蒸干燥机具无以下较着劣势：
1、闪蒸干燥机选择特殊的加料器，连结加料的持续不变，不会发生架桥、起拱、抱团现象，特别合用于粘性物料。
2、因为干燥时间短，物料取热空气相对速度大且热空气不取未干物料间接接触，故合用途理热敏性物料。
3、干燥室底部的内锥体布局，气流对器壁的冲刷和搅拌器的奇特布局，决定了闪蒸干燥机能处置必然粘性的物料。
4、因为干燥过程外物料逢到破碎、冲刷、碰碰，概况积删大，强化了干燥，闪蒸干燥机的干燥强度比力高。
5、通过干燥塔内设放内放物(旋流片、陶析环或分级器)，并取进出风温度的同一协调，闪蒸干燥机对物料的末水份和成品细度加以无效节制。
6、干燥室底部设放了水隔套冷却安拆，避免了物料正在底部高温区发生受热变量现象。
7、干燥室内周向气速高，物料逗留时间短，湖北干燥机，无效防行物料粘壁及热敏性物料变量。
8、闪蒸干燥机正在微负压形态下操做，消弭了操做污染，并按照分歧物料采用分歧的除尘体例和除尘材量(脉冲袋式除尘器、水浴除尘器、文丘里湿式除尘器等)。果而工做零洁，环保达标。
干燥机
设备工艺部分：
由于闪蒸干燥机在干燥过程中是连续化生产，因此在使用过程中，对设备的加料速度、温度环保及安全问题都有严格的要求，针对几项问题我们做出系列措施：
1、通过调速电机控制加料的速度从而控制干燥室温度，达到物料干燥所需温度
2、为了保证尾气排放符合环保，以增加布袋除尘器的过滤面积的方法确保设备在运行过程的达标排放。
3、设备在长期使用操作过程中必须要保证安全性，可任意设定进风温度，数显温度，按钮开关控制，其中加料器电机变频控制，可实现连续加料，。
热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器做气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。
设备优点
1干燥室内周向气速高，物料停留时间短，硫化锌连续干燥机，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。
2干燥室装有分级环及旋流片，二氧化硅连续干燥机，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。
3干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，淀粉连续干燥机，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
4能有效控制终水份和细度，通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。
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