




简述两层滚筒输送机优点
在生产车间场地受限的情况下,如何合理利用场地呢?此时我们可以选择此时我们可以选择双层或多层滚筒输送机,同样的空间下,我们可以上下放置二条滚筒线,达到两条滚筒线输送的目的,这对于生产空间面积不大的厂家,这是不错的选择。
同时双层滚筒输送机采用一台电机进行驱动,和***的两台滚筒线相比,节约了一台电机和电控装置的开支,这样为企业节约了成本,但是要注意在设计时要注意两层滚筒线之间的高度要高于物料的高度。
双层滚筒输送机同样也具备了滚筒的优点。具有输送量大,维护方便等原因。应用于各行业的成品包装箱、周转箱等输送。要求被输送物的底部是平整的。而且每三只滚筒要与底部接触。
滚筒包胶磨损的主要因素
滚筒包胶是橡胶制品,它的***结构是一种微观的层状结构。通过对现场包胶磨损情况的观察研究,发现其磨损表现为表面周期性地产生微小的舌状物撕裂,以及在拉伸作用下舌状物发生断裂两个过程,而这两个过程是大面积发生的,这就出现了宏观磨损,属于典型的磨粒磨损。
通过对不同工况条件下的滚筒包胶磨损原因进行 分析可知,滚筒包胶与输送带接触面的正压力较大、滚筒所处环境煤尘洒落较多时,包胶磨损比较严重,滚筒更换较频繁。
依据统计数据,结合滚筒磨损的现场实际情况,厂,以及橡胶磨损学知识,将滚筒包胶磨损的主要因素归结为:滚筒包胶与输送带间的正压力,充斥到输送带与包胶之间的磨损介质——煤尘微粒,以及输送带在张力变化时与滚筒包胶之间存在的弹性摩擦。
包胶滚筒一般用什么橡胶
滚筒有传动滚筒和改向滚筒,改向滚筒控制输送带运行方向,传动滚筒为输送带运行提供动力。滚筒包胶之后既能够有效的保护滚筒,又能够有效的保证输送带的防滑耐磨性能,防止输送带打滑、跑偏。所以每个滚筒在开机运行之前都需要包胶。
滚筒包胶的包胶效果主要取决于包胶胶水的粘接质量和包胶胶板的防滑耐磨性能。今天主要探讨一下包胶滚筒一般用什么橡胶?也就是包胶胶板的选择。
不论是何种类型的滚筒进行包胶,亦或是滚筒在何种情况下进行包胶,所使用的胶板都需要具备良好的防滑耐磨性能,当然根据使用环境的不同,有些滚筒包胶还需要胶板具备安全阻燃性能,比如煤矿井下,有些则要求胶板具备出色的排水性能,比如在阴暗、潮湿的环境下。
平面耐磨胶板是一种天然橡胶化合物,能够广泛用于湿滑环境;用于干燥情况下,能使钢制设施的强度增大7倍,极大延长设备使用寿命。茵美特平面耐磨胶板主要成分为BR/IR/BIR聚合物,耐干磨损及冲击磨损,适用于中高张力输送带的主动轮包胶,适合各种气候条件。
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