钢材热处理-豪格合理-brn热处理钢材

造成淬火开裂的原因很多，在分析淬火裂纹时，brn热处理钢材，应根据裂纹特征加以区分。其中包括表面裂纹、剥离裂纹、纵横向裂纹等等。

影响淬火裂纹的因素也有很多种

1. 钢的化学成分：含碳、铬、钼、磷偏高易引起裂纹

2. 材料缺陷：发纹、气泡、碳化物偏析、非金属夹杂、过热、折叠、微裂纹等

3. 钢件形状结构：截面急剧变化的工件，有尖角、缺口、孔洞、槽口、冲压标记、刻痕、加工刀痕等应力集中部位。

因此，想要减少工件淬火裂纹问题，并非钢材热处理单方面可以控制的，也需要客户尽量配合。

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操作人员在使用真空淬火炉时进行油淬火处理。真空的压力和凹凸会提高或降低设备的冷却能力。对于一些要求较高的钢材，可能达不到预期效果。今天，小编将向大家介绍真空淬火炉钢材热处理中油面压力的选择。

使用真空淬火炉淬火硬度差的钢时，应采用先充气后入油的方法进行淬火。油面压力应高于临界淬火压力。一般调理在5×104Pa左右，但不低于1.0×104Pa。对于中等淬火钢，也应采用先充气后入油的方法进行淬火。油面压力可调理在1.0×104Pa左右，但不低于5×103Pa。淬火性好的钢可采用充气或不充气的方法淬火，可在真空炉加热室充气后入油，也可先入油后充气。采用先充气的方法时，可在(2.5-5)×104Pa范围内选择充气压力。

为避免和减少蒸汽进入和污染真空淬火炉的加热室，钢材热处理，应选择较高的充气压力，使用的气体应为高纯度的中性或惰性气体。采用后充气法，可充气纯度较低，充气压力也可较低。淬火采用不充气的方法，即工件进入油前后不充气中性或惰性气体。

 气体氮化和离子氮化对白亮层有什么影响？

怎样控制？

答:气体氮化和离子氮化各有优势。很难说工艺更好，钢材热处理厂家，只能说更适合详细场合。

气体氮化的优点是装炉方法简单，对零件尺寸和形状要求小，可以完成所有渗氮，白亮层渗氮可以简单完成，常用钢材热处理，大小件混合可以简单完成。

离子氮化的优点是浅层渗透快、环保、无污染、变形小、节能。简单控制渗氮***，可完成局部渗氮，气体消耗为气体渗氮的5%，不使用氨，更简单地完成不锈钢渗氮等优点。

控制白亮层有两个方面：

白亮层的厚度取决于零件的使用条件，也受钢材商标和相结构的限制。常见的要求是在525μm范围内选择。

白亮层的相结构与脆性直接相关，获得功能较好的白亮层应以单相σ或单相γ***为，而不是现在大多数的那种。

氮化技术的中心是控制白亮层的厚度和相结构，氮化技术的基本概念是(1)临界氮势(2)氮势门槛值。

氮化白亮层的控制中心是:白亮层的厚度、相结构和外观。