






塑料制品是由挤出机等塑料机械设备来生产,机器设备是一个工厂企业生产的物资技术基础,它是决定企业经济效益好坏的重要因素之一。生产是否能够正常,德州塑料挤出设备生产线,在很大程度上是取决于生产设备的完善程度。要想让企业取得较好的经济效益,塑料挤出设备生产线报价多少,其中设备状态的好坏、设备维修***费用的高低,也是有很大影响的考核项目。
设备工作地点要有一个好的环境。这也是延长设备使用寿命的一个条件。在生产车间内,设备要防潮、防腐蚀、防受压和防风沙。让它在一个清洁、无任何污染的环境中工作。
塑料挤出机的挤出量计算方法:
挤出机,无论是单螺杆还是双螺杆,提到挤出量就必须要说明两个概念:
1.理论极限挤出量
2.实际挤出量
理论极限挤出量的算法是:通过螺杆几何学计算(机筒内部空间的横截面积-螺杆横截面积=流道横截面积)然后乘以加料段大导程螺纹元件的导程再乘以主机转速,都用单位,得到的m3/h就是在这个转速下的理论极限挤出量。
实际挤出量是不需要计算的,一般来说都是计量喂料,***塑料挤出设备生产线厂家,挤出量就是你设置的喂料量。如果是饥饿喂料(实际中很少见因为加料量不够稳定),就需要结合物料的特性了,比如是粉料还是粒料,他的固态颗粒流动性怎么样,还有喂料装置的结构尺寸都有关系,但是通常固态饥饿喂料实际挤出量不会超过理论极限挤出量的80%
在设计计量喂料量的时候,通常为理论极限挤出量的60%比较合适,可以在一定主机转速范围内不需要调整喂料量。
挤出机故障之喂料辊磨损。
由于挤出机为金属材质,硬度较高,在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力,导致部件形成间隙,造成磨损。
传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但几种方法都存在一定弊端:堆焊会使零件表面达到很高温度,造成零件变形或产生裂纹,影响尺寸精度和正常使用,严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响,但渡层厚度不能太厚,污染严重,应用也受到了极大的限制。西方***针对上述问题多应用高分子复合材料方法。其具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的特征,可以满足修复后的使用要求及精度,还能降低设备在运行中承受的冲击震动,延长使用寿命。
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