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螺旋钢管焊缝残余高度的标准及测量

　　螺旋钢管采用双面埋弧焊焊接。内焊缝和外焊缝在焊接后都有一个高度。螺旋钢管的焊接残余高度也由标准规定。焊接残余高度的标准范围是多少?事实上，标准螺旋钢管和螺旋钢管对焊缝残余高度的要求是一样的。壁厚小于或等于13毫米的螺旋钢管，内焊缝和外焊缝的剩余高度不得超过3.5毫米，壁厚大于13毫米的螺旋钢管，内焊缝的剩余高度不得超过3.5毫米，外焊缝的剩余高度不得超过4.5毫米.如何测量螺旋钢管的焊缝残余高度?首先，我们应该准备一把焊缝检查尺，目视检查焊缝的形成，选择一个有代表性的零件，并用焊缝检查尺测量。测量方向应平行于螺旋钢管的轴线。螺旋钢管制造商通常将焊缝残余高度控制在2 mm至2.5 mm之间，云南镀锌螺旋管厂家，因为以这种方式生产的螺旋钢管焊缝相对美观。

螺旋钢管的制作工艺简单吗？

(1)原材料即带钢卷，焊丝，镀锌螺旋管厂家加工，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

(5)采用外控或内控辊式成型。

(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

(10)切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

镀锌螺旋风管的相关注意事项：

　　1、镀锌螺旋风管处理设备上应覆盖柔性材料，不得影响设备的运行。

　　2、进入车间时，镀锌螺旋管厂家排行，应更换布鞋，严禁镀锌钢板。

　　3、镀锌螺旋风管收口翻边时，应使用橡胶锤配合液压收口机，不得使用金属锤。

　　4、镀锌螺旋风管下料、连接、组装法兰必须在柔性地毯上操作，严禁风管镀锌层与地面直接接触。

　　5、风管半成品、成品必须整齐放置在方木上，每层不超过1.2米，严禁多层堆放，造成风管变形。

　　6、风管产品长期堆放时，镀锌螺旋管厂家哪家好，应覆盖塑料薄膜，避免积灰。

　　7、镀锌钢板应放置在宽敞、干燥、防潮的木质床垫上。代码应按系统编号，整齐、合理、便于装运。搬运和搬运应轻拿轻放，以防损坏成品。