当风管内空气流速超过16m／s时，方形风管迎风向风管内衬边缘应安装端口护板，圆形风管应使用金属衬套，保护管段前缘连接部分。
4 导流片或其他配件若设置在玻璃纤维内衬隔热风管内，安装时不能损坏玻璃纤维内衬隔热层气流表面。可使用帽形支撑件或其他支撑件，支撑件可采用铆接、焊接或使用自攻螺钉固定在风管壁上。支撑件内部也需粘贴玻璃纤维隔热材料。
条文说明3.9 钢板内衬玻璃纤维隔热材料风管
3.9.2 方形风管内衬隔热层使用玻璃纤维柔性卷材制作，正压送风口，圆形风管内衬隔热层使用玻璃纤维刚性板材制作，内衬隔热
风管管板组合的槽口形式可采用45°角形和90°梯形(图3.6.1-2、图3.6.2-2)。管板切割时不得***预留的铝箔表层，正压送风口高度，封口处应留有大于35mm的搭接边量。 5 槽口处应均匀涂满粘结剂，不得有玻璃纤维外露。风管组合时，应调整风管端面的平面度(图3.6.2-3)，槽口不得有间隙和错口。风管内角接缝处应用胶粘剂勾缝。风管外接缝应用预留外护层材料和热敏(压敏)铝箔胶带重叠粘贴密封，正压送风口价格，在外接缝处宜用骑缝扒钉加固，间距不应大于50mm。并应采用宽度大于50mm的热敏胶带粘贴密封。
圆形玻璃纤维内衬隔热材料连接处的外侧，应采用宽度大于等于50mm的加筋铝箔胶带纵向粘贴、横向间隔400mm环形粘贴。
5 圆形弯头、三通每节衬管边缘及管段连接截面均应使用粘合剂，每节衬管需装入正确的位置，应使接口平顺。
3.9.4 内衬隔热材料机械紧固应符合下列规定：
1 风管边长大于200mm的方形风管内衬玻璃纤维隔热层，应使用机械紧固件固定。
2 机械紧固件可以使用镀锌钢制冲击型、焊接型或粘结型固定钉，应使其牢固地固定在钢板上。
3 金属紧固钉直径不应小于1.5mm，非金属紧固钉直径不应小于5mm，紧固件头或垫圈直径不应小于25mm，正压送风口厚度，厚度不应小于0.25mm，并应当使用杯形或斜面形紧固钉。安装后，被压缩的内衬隔热层压缩量不应超过3mm。
4 机械紧固件在风管内部应按照气流方向、气流速度合理布置。紧固件间距不应大于表3.9.4的规定
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