示，规定了X、Y、Z
三个直角坐标轴的方向，这个坐标系的各个坐标轴与机床的主要导轨相平行。根据右手螺旋法则，我们可以确定出A、B、C三个旋
转坐标的方向。
1、机床精度高，主轴采用哈尔滨轴承BEARING高度双滚珠轴承支承，噪音低，精度高，稳定性好。
2、可车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行切槽、车螺纹、镗、铰加工，适用性强。
3、床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高，刚性好。
4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆，配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑，具有运动灵活、
减少热变形、精度稳定的特点。
5、电动四工位刀架采用齿盘***，重复***精度高。
6、尾架具有快速凸轮夹紧装置，工作。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置，避免了因误操作引起的钻头旋转而
损伤尾座套筒内孔锥度，有效的保护了尾座部件。
7、数控系统采用GSK928TE，凯恩帝KNDITB-II，仁和100T，华中世纪星18A等国内产品，可选用混合式步进电机
驱动或交流伺服电机驱动，也可根据用户要求选配其它系统，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。
8、易于操作，特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工.也是数控教学选择
项目 | 内 容 | 单位 | 参 数 | |
CK6150 | ||||
能力 | 床身上工件回转直径 | mm | Φ500 | |
滑板上工件回转直径 | mm | Φ200 | ||
距(工件长度) | mm | 750/1000/1500/2000 | ||
工件车削长度 | mm | 650/900/1400/1900 | ||
主轴 | 转速范围 | 手动两档 | r/min | L:75～750 H:250～2500(普通卡盘200) |
主轴头/主轴通孔直径/锥度 | mm | C-6/Φ52/莫氏6 | ||
卡盘形式/通孔直径 | mm | 标准：普卡/Φ50 | ||
行程 | X、Z轴行程 | mm | X:240 Z:同“工件车削长度” | |
X、Z轴快速移动速度 | m/min | X:6 Z:10 | ||
电机 | 变频调速 | 手动两档 | kW | 5.5 |
X/Z轴进给电机 | N.m | 4/6 | ||
刀架 | 刀架形式 | 四工位电动 | ||
刀方规格 | mm | 20×20 | ||
尾座 | 尾座形式 | 手动 | ||
套筒直径/行程/内孔锥度 | mm | Φ65/120/莫氏5 | ||
其它 | 外形尺寸（长×宽×高） | mm | 1000：2700×1350×1600 | |
净重 | kg | 2100/2300/2500 | ||
数控系统 | 广数、凯恩帝、西门子、法纳克 | |||
