(6)二次分拣:烧结莫来石成品人工分拣，按质量分类，转入成品仓。
(7)莫来石烧结炉的结构和运行方式:
①整体中空结构:窑一般中空，内部有炉膛，炉膛与外壁之间有进气道和烟道；②串联结构:本工程建有10座烧结炉，烟气为串联结构，烟气流向由阀门控制。正常生产条件下，只有一个窑(设定为A窑)处于烧结状态，下一个要烧结的窑(设定为B窑)处于预热状态。烧结状态下在窑A中燃烧的烟气通过外壁上的烟气通道输送到窑B的燃烧室和炉膛，窑B被烟气余热加热，回收的烟气通过主烟道引至排烟道排出。这10个窑都是串联结构，每个窑都有一个单独的阀门，因此任何一个窑的烟气都可以与其他9个窑的炉膛相连，运行方式灵活，不会因一个窑的大修或故障而影响生产。③燃烧方式:烧结炉两侧为对称结构，可进料燃烧。燃烧喷嘴设置在炉膛上部的拱形处，两侧的燃烧喷嘴对称设置，莫来石价格，可以使炉膛内的温度相对均匀，提高烧结质量。④烟气排出口:烧结炉排出的烟气通过共用的主烟气排出口引出，黑龙江莫来石，然后引至位于烧结炉北侧中部的排气管道排出。
结果，莫来石的热膨胀系数、导热系数和弹性模量较小。同时，莫来石还具有优异的断裂韧性和高温强度，随着温度的升高而增加。目前，莫来石颗粒增强磷酸铬铝复相陶瓷主要采用干压成型和成型的方法制备。成型工艺复杂，制备时间长，影响浆料的因素多，难以控制。在烧结过程中，大量添加剂的挥发容易导致坯体孔隙率的增加，坯体中气体去除不良会增加产品的内应力，坯体的大收缩会降低复合材料的力学性能。
因莫来石成分稳定均匀，且具有含铝量高、含铁低、硬度高、热膨胀系数小、耐火度高、热化学性能稳定等优点。较铝矾土在耐火度、使用寿命上具有明显的优越性。
具有超高温烧结，耐火度高，莫来石厂家，体积密度大，莫来石相高，***均匀，质量稳定，具有膨胀均匀，热震稳定性好，荷重软化点高，高温蠕变值小，硬度大，抗化学腐蚀性好等特点，是生产各种醇基，水基，“V”法，消失模等各种高温铸造涂料的理想原料；还可以用于生产不定形耐火材料，超高温窑炉的推板，承烧板，衬板，匣钵等高温，低蠕变耐火产品。
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