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数控机床常见故障分类及解决办法！电气控制系统毛病从所运用的元器件类型上．依据通常习气，电气控制系统毛病通常分为“弱电”毛病和“强电”毛病两大类，“弱电”局部是指控制系统中以电子元器件、集成电路为主的控制局部。数控机床的弱电局部包括CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驱动单元、输为输出单元等。“弱电”毛病又有硬件毛病与软件毛病之分．硬件毛病是指上述各局部的集成电路芯片、分立电子元件、接插件以及外部衔接组件等发作的毛病。软件毛病是指在硬件正常状况下所呈现的动作出锗、数据丧失等毛病，常见的有．加工程序出错，系统程序和参数的改动或丧失，计算机运算出错等。“强电”局部是指控制系统中的主回路或高压、大功率回路中的继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气元器件及其所组成的控制电路。这局部的毛病固然维修、诊断较为便当，但由于它处于高压、大电流工作状态，发作毛病的几率要高于“弱电”局部．必需惹起维修人员的足够的注重。

按毛病的性质分类⑴肯定性毛病肯定性毛病是指控制系统主机中的硬件损坏或只需满足一定的条件，数控机床必然会发作的毛病。这一类毛病现象在数控机床上为常见，但由于它具有一定的规律，天津数控高速铣床，因而也给维修带来了便当肯定性毛病具有不可***性，毛病一旦发作，如不对其停止维修处置，机床不会自动***正常．但只需找动身生毛病的基本缘由，维修完成后机床立刻能够***正常。正确的运用与精心维护是根绝或防止毛病发作的重要措施。⑵随机性毛病随机性毛病是指数控机床在工作过程中偶尔发作的毛病此类毛病的发作缘由较荫蔽，很难找出其规律性，故常称之为“软毛病”，随机性毛病的缘由剖析与毛病诊断比拟艰难，普通而言，毛病的发作常常与部件的装置质量、参数的设定、元器件的质量、软件设计不完善、工作环境的影响等诸多要素有关。

中心钻断的原因是哪些呢？1.全自动数控车床工件端面留有凸头。由于在加工端面时，车刀中心没有对准，数控高速铣床厂家，或高或低，造成端面中心留有少许凸头。中心钻进入端面时，钻芯尖顶在凸头上，稍有偏斜，中心钻头就会折断。2.中心钻的中心与工件的中心有偏差。这个原因主要是车床尾座中心与主轴中心不一致造成的。不同心的话工件跟中心钻就会产生偏心，容易使中心钻折断。3.没加润滑液。在钻中心孔时，没有加润滑液，会造成切屑在中心孔内排泄不畅，卡住中心钻，造成折断。因此，数控高速铣床厂家电话，在钻中心孔时，要适当加一些水性或油性的润滑液，这不但可顺利排屑，还可增加中心孔的光洁度。4.切削用量选择不当。切削用量选择不当，也会造成中心钻的折断。一般钻中心孔都是用手摇尾轴进刀，由于手摇时想图快一点，进刀量一快，黑龙江数控高速铣床，不均匀，不及时排泄，就会产生挤泄，容易折断。5.全自动数控车床中心钻本身的质量问题在机加工时，一定要选择质量好的中心钻，这样不仅能加工出来的产品美观，而且可以很大的提高生产效率。