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6）及时消除炉墙结厚

炉墙结厚如果处理不当或处理不及时，极易引发高炉结瘤。因此，对炉墙结厚征兆应及时采取果断措施进行处理，在高炉强化冶炼时不定期采取发展边缘的装料制度或采取降低冶炼强度的操作措施对炉况进行适当的预防性处理，防止出现结瘤事故。

7）减少附加料大量入炉

附加料低熔点化合物大量入炉，酸性炉衬材料厂商，在条件具备时便会引发高炉结瘤事故。为此，在生产***时应控制好生产节奏，确定附加料大配入量，调整好炉料结构，使生产***在受控状态下有序运行，防止高炉结瘤事故的发生。

酸性炉衬材料中为什么要加入一定量的硼酸或硼酐呢？对于刚刚接中频感应电炉的人来说，可能并不太清楚这里面的原因，酸性炉衬材料批发厂家，或者说不知道硼酸或硼酐在酸性炉衬材料中主要起什么作用。在酸性炉衬材料中加入一定量的硼酸或硼酐，是为了在酸性炉衬材料在烧结中起到增强炉衬强度的作用，另外起到辅助调节炉温。当然在石英砂添加硼酸和刚玉用硼酸以及镁砂用硼酸炼钢、炼铁、炼铜等有些区别，有的炉温较高，这几种炉料的成本也不同，具体怎么使用硼酸，酸性炉衬材料多少钱，可以多多交流。

冶炼设备：历史古老高炉是中国西汉时代（纪元前1世纪）熔炉。在纪元前5世纪中国中就发现铸铁出土可见该时代熔炼已经实用化。初期熔炉内壁是用粘土盖的，贵州酸性炉衬材料，用来提炼含磷铁矿。西方早的熔炉则是于瑞典1150年到1350年间出现。这两国的熔炉都是自行发展摸索出现，没有互相传达关系。使用石炭的近代高炉出现于1709年。由于欧洲当时森林多用途砍伐导致木炭产量减少、开发使用石炭的炼铁法导致新技术出现，大幅增加炼铁效率。