1、水分的排除
混凝土含水率应小于5%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种：
通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。
加热：提高水泥混凝土和其周围空气的温度，加快水泥混凝土中水迁移到表层的速率，使其迅速蒸发。宜采用强制空气加热和辐射加热。
2、对于PH值大于8的返碱地面，用酸洗法处理：
酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10~15%的盐酸清洗水泥混凝土表面，待反应完全后，再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。
3、对于平整度较差或地基表面过于光滑大面积场地采用机械方法：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，***毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用塑胶与细胶粒配置成胶浆或腻子填平修补。
?无颗粒自结纹塑胶跑道特点
一种面层为无颗粒（自结纹）的塑胶跑道，不受掉颗粒的困扰，维护简便，历久弥新。同时帝森自结纹塑胶跑道的高吸震率造就出优异的运动性能。
无颗粒自结纹塑胶跑道施工进度安排原则：
施工进度安排必须满足合同的工期的要求。
积极、科学地***施工，合理安排劳动力，对于可以铺开的工作增加劳动力突击抢进度，确保工期计划的顺利执行。
严格按施工进度计划，控制好劳动力、材料、周转材料及机械设备的动态管理，确保时间不滞后。
考虑生产的均衡，尽可能使劳动力、机械设备、资金、材料的平衡，尽可能做到工种、工序合理衔接、干扰少、工效高、经济效益好。
材料的需要量要根据施工进度提前核算和准备，必须保证工程的连续施工，防止因材料短缺而出现的 窝工现象。
(1)下雨：如果塑胶跑道铺装施工过程中突然发生下雨紧急情况，环保塑胶跑道混合型一般厚度，则立即停止配料，用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等，如搅拌器中有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料斗车中，当垃圾处理掉。摊铺工序应迅速将余下的胶浆铺至模腔中。撒胶粒工序操作人员如发现仍有大面积未撒胶粒则立即停止撒胶粒，待第二天在已固化的胶面上刮涂一层胶浆再撒胶粒。
(2)刮风：如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况，立即停止配料、摊铺工序，透气型与混合型区别塑胶跑道，如发现有杂物刮至胶浆中或液面上应不断将杂物清除掉。撒胶粒工序如发现有杂物被吹到胶浆上，应先清除杂物，再撒胶粒。
(3)停电：如果配料过程中发现停电现象，如能及修复电路的应立即修复，如不能及时修复的，瑞金塑胶跑道，立即停止配料，同时通知塑胶跑道施工中摊铺工序做好停止准备，环保塑胶跑道混合型的配比，如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。以是都是一家正规的塑胶跑道公司需在紧急情况中做出来的一些细节，这样做出来的塑胶跑道美观且耐用，将会大大延长其使用寿命!
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