在的生产研制为一体的生产企业中,旋窑回转窑的施工工器具、燃材料的准备非常的重要,需要从技术领域和生产领域两个方面来完成整个设备的运行和操作:
1、***放在大型吊装机具的准备上。
2、应准备与工程质量要求相匹配的检验仪器。
3、为保证回转窑的工艺特性,在安装时能准确地达到回转窑的设计斜度及同一组托轮的两托轮顶在同一标高上,应当准备两块斜度一样的斜度规(其斜度应与窑的设计斜度一致),一根大平尺。
4、如果筒体对口采用自动焊焊接,必须准备一套电源及自动焊机。
5、筒体、轮带、大齿圈、托轮组的搬运及临时铺、垫等需要耗费一定数量的道木。
6、不仅对常用的钢丝绳、绳索、卡具要充分准备,对吊装较特殊部件所用的钢丝绳、绳索、卡具也要适当的准备。
7、准备清洗用的除漆剂、洗油、毛刷、棉纱等,
8、准备切割和焊接材料。
9、准备一定数量适当规格的钢板和垫铁。







旋窑回转窑设备的方法和步骤要点总结
在行业设备的技术中,总结出旋窑回转窑设备的方法和步骤的要点,方便客户在操作使用设备的过程中,避免出现操作失误,给设备带来故障,其若在施工现场仅给出了窑的基础墩,其他土建结构尚未进行施工,方法是:
1、用钢卷尺或钢皮尺分别在窑头和窑尾托轮组的基础上量出基础A-A′、B-B′、C-C′、D-D′的中心距,逐一等分以上中心距,眉山铝矾土回转窑,分别得出其中心点a、b、c、d,把a、b、c、d四个中心点划在基础上。如果a和b点能够重合,c和d点能够重合那是好的,如果没有重合,那么连接a、b及c、d,二等分a-b和c-d,分别得出O点和O′点,铝矾土回转窑惠,以此两点暂作两基础的中心,并划在基础上。
2、在放线支架上挂上22#钢线,拴好线坠,铝矾土回转窑的用途,调整线架上的小轮位置,使线坠分别对准O点和O′点,然后在钢线上移动线坠,各自移到本基础另一排基础孔连线的上方,检查回转窑这排两两相对应的基础孔到线坠的距离是否相等,如超过±10mm可调整放线支架的小轮,调整钢线的位置达到要求;如果不超过±10mm可不作修改,那么放线架上的这条钢线就看成是和回转窑纵向中心线同一铅垂面上的线段。移动线坠到各基础的中心标板处,在线坠对准的标板处打上样冲眼,然后用墨线通过两中心标板上的眼冲眼打出墨线,此线就***窑基础上的纵向中心线。
回转窑的托轮支承装置由托轮、托轮轴及轴承组成。托轮安装位置。托轮这样安装,可保证筒体稳定性而不至于向两侧移动,也不会被托轮挤紧,托轮轴与回转窑中心线平行,可保证轮带与托轮表面均匀接触。
造成托轮表面严重磨损的原因除上述原因外,还有以下几点:
①昼夜有温差,有的地区昼夜温差很大,但没有适宜的加油及加水制度,人为造成托轮与轮带表面之间摩擦系数增大,从而加速了轮带托轮的磨损。
②托轮工作环境恶劣,如粉尘多等使得托轮磨损加剧,产生了凹面,且深度不等,轴承无法承受窑体上、下窜动而形成的巨大推力,进而频繁损坏。
(2)回转窑托轮表面严重磨损的处理方法
对于托轮磨损后出现的台阶、链度等,可制作简单的车刀架,固定在现场,利用托轮车身的回转动力,将托轮表面车削平整。
具体操作步骤如下:
①将回转窑窑体调整在向上或向下窜动的固***置,把托轮调整到吃刀位置,用上下托轮承受筒体窜动力。
②用厚钢板自制简易刀架,使刀架走、退范围符合要求,可根据托轮宽度自定。
③利用托轮调整螺杆的固定螺孔,将走刀架固定在托轮座上,将回转窑窑体转速调至适宜范围(每转100 ~ 200s),铝矾土回转窑原理,使走刀架前后、左右走刀自如,用较适当的进刀量将托轮凹面车平,将凸台车削平整,使托轮达到原有精度要求。
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