高梯度磁选机应用范围：
黑色金属：假象赤铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、钛铁矿、锰矿等的回收等。
有色金属：黑钨矿、石榴石等矿物的分离等。
稀有金属：钽铌铁矿、铁锂云母、独居石、磷钇矿等矿物的回收等。
非金属：石英、长石、高岭土、耐火材料的提纯除杂。
高梯度磁选机提升选矿指标：
拟采用高梯度磁选提高铁品位，抛弃部分尾矿，为后续分选创造条件。实验室高梯度磁选机工作原理是：通过采用高频激磁电流，高梯度磁场，弱磁性赤铁矿物 经过强磁场，磁选机厂家，被强磁场吸附在壁板上，而石英等脉石，由于本身没有磁性或者磁性极其微弱，通过加入清洗水，洗出残留在磁介质中的非磁性物体。强磁体退 磁，用高压水冲洗出磁性物。完成的冲击作用下，进入尾矿，从而达到分选富集的目的。完成这一周期工作后重新开始下以周期工作。影响强磁选作业的因素很多， 本研究主要进行了磁场强度条件试验。其它的条件借鉴有关资料取适宜值。
磁选工艺过程中，基本的工艺流程是给矿、破碎、筛分、破碎、磨矿、磁选、排矿。在磁选工艺中影响筒式磁选机磁选的的因素，我们已经做过介绍，今天我们主要对于磁选过程中筛分的重要意义。在各类选矿过程中筛分设备的主要作用是配合破碎作业进行预先筛分和检查作业，选别作业前的准备筛分；在破碎筛分厂中，用作将物料分成各种粒级产品的***筛分；此外，还可用于脱水、脱泥和脱介质等辅助作业。常用的筛分选矿设备有振动筛、固定筛、滚动筛、圆筒筛、弧形筛和细筛等。影响筛分设备工作效率的因素有以下几类：
一、粒度。当颗粒粒度接近筛孔尺寸时，筛分效率明显降低。总筛分效率随着近筛孔颗粒的比例增加而明显减少。近筛孔颗粒的作用是多方面的，因为这些颗粒趋于限制或堵塞筛孔，使筛子的有效筛分面积降低。这是闭路破碎流程中筛子经常出现的流程，在闭路流程中近筛孔物料逐渐增多，使筛分效率逐渐降低。
二、给料速度。筛分离度的分析原理是使用较低给料速度和较长筛分时间可达到几乎完全分离。在筛分实践中，考虑经济成本则要求采用较高的给矿速度，且要减少物料在筛面上的停留时间。在较高的给矿速度下，筛面上形成厚料床，干式强磁辊式磁选机厂家，而细粒必须通过厚料层才能有机会进一步通过筛面。终结果是使筛分效率降低。对于任一分离作业，高产量和往往是两个相互矛盾的要求，为了得到佳结果，就必须综合考虑以上两个指标。
三、筛子倾角。如果颗粒以小倾角接近筛孔，使筛子看起来是下场的有效孔径，且近筛孔颗粒几乎不能通过。筛面的倾角影响颗粒进入筛孔的角度。某些筛子利用此作用分离比筛孔更细物料。筛子角度也影响颗粒沿筛面运动的速度，湿式高梯度强磁磁选机厂家，在筛面上的停留时间和颗粒通过筛面的概率。
湿式环式磁选机适用于赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、锰矿、镍矿、钛铁矿等弱磁性矿物的湿式回收。赤铁矿褐铁矿镜铁矿湿式环式磁选机工作原理：将破碎（或磨矿）至单体分离的原料搅拌洗泥后，采用振动给料装置加水均匀的将物料给到环型磁辊上，弱磁性矿物在强磁场的作用下吸附到磁辊上，然后经毛刷泄矿排出。尾矿和脉石在重力、离心力、水的冲力等机械合力的作用下由磁辊底部直接流走。
湿式环式磁选机该机一般采用2辊、3辊双级或多级组合，对尾矿或精矿进行多次重复选别，一次性完成粗选、精选和尾选。 在用湿式环式强磁磁选机回收铁釉的同时，我厂建议客户在磁选工艺上可通过两级磁选，强磁辊式磁选机厂家，级“粗选”将大量的赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、锰矿、镍矿、钛铁矿等弱磁性矿物的湿式回收；第二级通过湿式环式磁选机的强磁磁选将过磨矿产生的铁釉进行有效回收。这样即可保证矿物都能有效回收，同时也能提高矿物的金属品位，获得更高的利益价值。
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