强夯施工-强夯处理选久森强夯-强夯施工优缺点

      因为高速公路建设要求高、工期短、点多面广规模大，在强夯地基施工中要不断，运用新技术、新工艺成为必定，而强夯法因其施工期短、费用低、效果明显，施工工艺简单等长处，强夯施工，在高速公路建设中被广泛选用，并取得了很好的社会效益和经济效益。那么在施工过程中是利用强夯机租赁什么样的特色呢？

      一、强夯机租赁主机外形尺寸为5500X5100X3100mm，z大单件分量41吨，运送时只需撤除臂架和配重，不必崩溃运送，运送便利、费用低，反转***抗复合压力180吨，牢靠性高。

      二、具有自在落钩功用的提高强夯机卷扬，内藏式的常闭制动器可以确保强夯机夯锤牢靠的制动。配有棘轮锁止的变幅卷扬***，确保了强夯机起重臂安全牢靠的***。

      三、内藏式行星减速机和大扭矩行走马达，驱动力大，强夯施工爬坡能力强，不受外界影响，牢靠性高。底盘离地间隙大于380mm，接地比压仅为0.073MPa，经过能力强。

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强夯地基处理后期工作注意事项

1.首先在需要工作的跟进，强夯施工完成之后，工程机械会及时的撤离。后期的施工车辆一定要及时的跟进，之前我们遇到过一些问题。前期完工之后，后期施工车辆没有即使的到位，经过雨季之后所有的施工需要重新处理，这样就造成了时间的浪费以及资金的流失等问题，较大的问题还是会延误工期。

2.注意现场的保护，施工现场要注意大程度的保护，一些施工车辆需要注意。

3.施工单位对已经完成作业的地域需要进行备案，后期的时候需要进行工作的跟进。

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强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。强夯置换法适用于高饱和度的粉土与软塑至流塑的黏性土等地基上对变形控制要求不严的工程。强夯置换法在设计前必须通过现场试验确定其适用性和处理效果。

　　强夯和强夯置换施工前，应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建筑规模及建筑类型确定。考虑到“边界效应”，每个试夯区的面积不能太小，不宜少于3排夯点。

　　当进行试夯方案设计时，应根据地基条件、工程要求和设备等条件确定夯击参数和夯击工艺。应对主要工艺、参数进行必要的组合优化，强夯施工方案，通过效果测试和环境影响评价，提出一种或几种方案。试夯后应确定的强夯参数包括:夯击能量—锤重(包括选定夯锤静压力)和落距，强夯施工报价，单点夯击次数和夯击遍数，夯间距及布点间距，起夯面高程，达到饱和夯击能的场区平均夯沉量，停锤标准(锤击贯入度)，遍间歇时间，有效加固深度，检测项目点位、合格指标等。

　　当场地表土软弱或地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料，使地下水位低于坑底面以下2m。坑内或场地积水应及时排除。对饱和度较高、地下水位埋深较浅的地基，宜通过试夯确定有效的辅助措施，如是否设置竖向排水体或直接采用强夯置换工艺。

　　在有成熟经验的地区，当地质条件相同时，可不进行专门试夯，直接采用成功的工艺、参数。但在施工之前应进行小片试验性施工，以核实施工工艺和强夯设计参数是否符合现场地质条件。

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