




塑料造粒机操作方法之准备工作.
用以挤压成形的朔料。原材料应满足所需求的干躁标准,必要时需要做进一步干躁。并将原材料过筛去掉结团颗粒和机械设备杂物。
塑料造粒机操作方法时,检查设备原水、电、气各系統是不是一切正常,保证水、气路通畅、不漏,电器设备系統是不是一切正常,电加热系統、温度控制系统、几种电子仪表是不是工作中;辅机空车慢速度试运行,查看机器设备是不是运行一切正常;开启定形台机械泵,查看工作中是不是正常;几种机器设备润滑机械部件加油润滑。如发现问题及时解决。装机头及定形套。按照产品的种类、规格型号,选好机头规格型号。按以下先后顺序将机头装好。
每次塑料造粒机开始生产时,应仔细检查料筒和料斗的内部。应及时清除上、下两侧的无边界物体——清除杂物和油污。
如果发现生产设备声音异常或运行不稳定,不清楚故障发生的原因,应及时停车,双螺杆造粒机,并找相关人员解决问题。设备在启动和运行过程中不允许维修,传动部分不允许用手触摸。
拆卸和安装成型模具中的螺钉和零件时,不允许用重锤直接敲击零件。如有必要,应该用硬木填充,然后敲打以拆卸或安装零件。
如果桶内没有生产物料,螺杆不允许在桶内长时间转动,宜昌造粒机,空转时间不应超过2 ~ 3分钟。
如果塑料制粒机生产出现故障,操作中不允许面对料筒或成型机头,以防止料筒中的熔融物料喷出伤人。
在塑料制粒机的正常生产过程中,还需要经常观察主电机电流表指针的摆动变化。如果长时间过载,必须及时停机,找出故障原因,塑料再生造粒机,排除故障后才能继续生产。
检查轴承部分和电机外壳的工作温度时,用手背轻轻触摸测试部分。
清理料筒、螺杆和模具上的粘渣时,必须用竹刀或铜刀清理,不允许用刮渣或烧烤零件上的残渣。
在塑料制粒机的生产中,操作人员不允许离开岗位从事其他工作。当他们必须离开岗位时,他们应该停下来或者找个人来照顾他们。
如果暂时不使用清洁过的螺钉,应涂上一层防锈油,包裹好并垂直悬挂在干燥通风的地方。
对于不用于长期的塑料造粒机,成型模具的所有工作面都应涂防锈油,进出口用油纸密封严密。重物不允许堆积在料筒和模具上,以免长时间受压变形。
生产500小时后,新投产的塑料制粒机生产线上的所有设备应全部更换为每个油箱和油杯中的润滑油(脂)。轴承、油杯、油箱和输油管道应完全排出原有润滑油并清洗干净。然后添加足够的新润滑油(油脂)。
再生塑料造粒机的使用人们必须要定期的添加适量的润滑油,能够大大的减少摩擦力的出现,也可以有效的延长其使用寿命。塑料再生机使用时间长了,塑料造粒机,对于造粒机紧固件人们必须要做好相关的检查工作,看看其是否出现异常湖综合松动的迹象。如果这些问题不能够得到及时的解决,造粒机在使用的过程中容易出现各种问题,对于造粒机的正常运行也会产生影响的。塑料再生机在使用之前人们必须要对这样的生产设备积极的做好相关的检查工作,这是需要引起人们高度重视的问题,只有通过检查才可以知道生产涉笔是否出现松动、老化以及腐蚀等各种情况,对于这些存在的问题人们必须要及时的解决,只有确保其不存在任何的异常,才可以使用。
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