一体化泵站是通过水泵为水提供势能和压能，解决无自流条件下排灌、排污的常用设备。一体化泵站的作用是用于不能依靠重力作用自行排污的地方，通过污水槽收集低于水道液位的废污水，以及远离市政污水管网和卫生设施排放的废污水，并借助污水泵的提升将污水输送到污水管网。主要用在防洪排涝、河道修复、黑臭水治理、雨水收集利用等。
地埋一体化泵站施工要多久
我们知道一体化泵站的施工周期比起传统泵站缩短了很多，而这也是人们选择一体化泵站来替代传统泵站的一大原因。
因为预制泵站一般是定制的，要根据流量，扬尘和图纸来计算，是由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。 那么具体算下来，从泵站的定制，加上工厂的组装，还有施工场地的基坑维护、挖土，然后是地板的施工，到泵站的运输、吊装，再到的回填以及平整场地，算下来整个工序都不到一个月的时间。
传统的混凝土泵站需建专门的控制室，也需要专人进行管理，污水预制泵站，增加了后期的管理成本；玻璃钢一体化预制泵站采用的是智能管理系统，可以自动对泵站的工作状态进行监控，不需安排专人值守，不仅适用方便，也减少了成本费用。
以上考虑到的是地埋一体化泵站，一般来说一体化泵站都采用埋地安装的，而如果采用地表安装的话，施工周期可以更快，大概也就一周的时间。总而言之，一体化泵站集成度高，所采用的材质重量轻，不仅减轻了运输的压力，同时在制作环节上，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完成安装。
在以前，一体化泵站还没有得到普及的时候，传统型的泵站的一个问题是比较棘手的，那就是淤泥堆积现象，淤泥常年堆积，预制化一体泵站，常对泵站内的管路造成堵塞、发臭等等不良后果。
现如今，针对这个问题，一体化泵站开发设计了一些应对的功能措施，一体化泵站可以使用粉碎性格栅及CFD模拟设计的自动清渣流体底座，可以有效地处理管路堵塞的问题。
步可以通过粉碎格栅进行初步处理。格栅的作用是污水进行步“固液分离”，"固液分离“很好理解，就是将污水中的杂物与污水完全分离，泵站，使污水的叶轮永远不可能接触到它的：缠绕物、硬物确保水泵的使用环境正常，使其寿命大大延长维修率降低，同时，管路堵塞的现象更加大大减少。 另外一个措施，就是设计反冲洗功能，自动清理泵站内部，减少使用维护成本，解决堵塞问题。
现在一体化污水泵站一般带有反冲洗功能，"反冲洗"是利用水泵的压力，通过的水力模型计算而将停留在固液分离器中的杂物反冲，污水泵站，排放到市政管网，同时还有一股水流在水泵压力作用下反冲洗水箱底部，使污水中的淤泥也无藏身之处，随水流被排放到室外管网。 对于一体化泵站而言，其目的在于地下室排水，地铁排水，生活区，工厂等低于地面的一种污水处理等。但是在处理污水时，自然就会参杂污质。时间越久淤泥堆积的也就越多，从而导致排污效果越差。因此，要隔3个多月或半年进行一次淤泥清理。我们的泵站由于配置了冲洗阀装置，每次水泵启动时自动冲起底部沉淤，多重保护，也就不用担心淤积堆积了。 因此，现在大多污水处理系统的泵站都会选择配备粉碎型格栅还有CFD模拟设计的自动清渣流体底座。使用粉碎格栅可以发挥初步粉碎以及搅匀的效用；CFD模拟设计的自动清渣流体底座，则可以实现反冲洗功能。
一体化泵站的出现，能避免传统型泵站的一烦问题，有效避免了在恶劣工况下，人工频繁清渣和打捞。解决了传统的污水泵站臭气散发、淤泥、杂物堆积、浮渣板结成块等问题。
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