保证合理的入料粒度。
对于压滤机入料矿浆的粒度组成基本是不可控的。将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机，回收粗物料，而将离心机离心液返回压滤机入料，这既能改善压滤机入料的粒度组成，又可以改善压滤机工作状况。
影响压滤机运行状况的主要因素是入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改善压滤机的工作状况，板框压滤机厂家，提高工作效率，要结合的生产实际和生产工艺，对影响压滤机工作状况的诸因素进行合理的控制和有效的调整，以确保压滤机运行。
四、滤布的选择一定要符合滤浆的过滤技术要求，陕西板框压滤机，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒，达不到预期过滤目的后果。五、移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变卦影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，板框压滤机厂，使滤布***功能，无法***则及时更换。
板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，隔膜板框压滤机，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
态科压滤机质量好，性能稳定
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