调质淬火设备-调质淬火-豪特机械制造技术(查看)

钢在采用高频调质淬火机进行调质淬火时，有两个要求，一是一定要让钢的温度加热到奥氏体化温度，二是进行迅速冷却，而且冷却的速度要大于钢的临界冷却速度。感应调质淬火的特点是只有钢的表层进行加热，当表层出现奥氏体化之后，要立即停止加热，而且相邻没有加热的金属部分能够快速的将加热区域的热量带走，冷却的速度超过了冷却速度，那么钢的表层就变成淬硬层了。由此来看，钢的表层不是靠外来冷却液冷却的，而是由临近金属冷却的，但是这种情况只能在钢的密度很高时加热才会出现。采用调质淬火加热只是其中的方法之一，由于功率的密度大，调质淬火的时间很短，所以这种方法也叫脉冲加热法。

现在的问题是，能否找到一种方法，通过对调质淬火介质冷却性能的测定，就可以定性甚至定量地判断其对工业用钢的调质淬火效果。很显然，只有采用实物探头进行冷却性能测试，才可以解决这一问题。但是，这在调质淬火介质冷却性能测试实践中是不可能的。这是因为，制造探头的材料必须具备的一个基本特点是：在反复加热和冷却的过程中不产生相变以避免相变热对调质淬火介质冷速造成干扰，因而绝大多数工业用钢都不适于用来制作反复使用的测试探头。直到目前，仍没有找到一种理想的制作探头的料。

一、水　　　　水作为调质淬火介质适用于截面尺寸不大、形状简单的碳素钢件的调质淬火冷却。　　　　优点：水的冷却能力较强、价格低、成分稳定不易变质。　　　　缺点：在500~ 600°C左右，调质淬火，水处于蒸汽膜阶段时，冷却不够快，会形成“软点”;而在马氏体转变温度区300~ 100°C左右水处于沸腾阶段，冷却又太快，易使马氏体转变速度过快而产生很大的内应力，致使物料变形甚至开裂。当水温升高，调质淬火液，水中含有较多(体或水中混入不溶杂质（如油、肥皂、泥浆等），均会显著降低其冷却能力。　　　　二、盐水和碱水　　　　盐水和碱水可用作碳钢及低合金结构钢工件的调质淬火介质，使用温度不应超过60°C， 调质淬火后应及时清洗并进行防锈处理。　　　　优点：在水中加入适量的和碱，使高温工件浸入盐水和碱水这种冷却介质后，调质淬火设备，在蒸汽膜阶段析出盐和碱的晶体并立即爆裂，将蒸汽膜***，调质淬火处理，工件表面的氧化皮也被炸碎，这样可以提高介质在高温区的冷却能力。　　　　缺点：盐水和碱水的腐蚀性大。一般情况下，盐水的浓度为10%，水溶液的浓度为10%~15%。